Як зробити сеноізмельчітель своїми руками

Сенорезка або січкарня – незамінний агрегат в підсобному господарстві.

З його допомогою можна швидко і легко подрібнити сіно для домашньої птиці або молодняка тварин, а також змолоти солому для утеплення грядок або зимников, виготовлення брикетів для опалення.

Зробити сеноізмельчітель самостійно нескладно, а практичність і функціональність саморобного апарату не поступатиметься магазинним аналогам.

Пристрій сеноізмельчітеля

Найпростіший подрібнювач сіна і соломи виготовляється зі звичайного пилососа.

Звичайне пластикове або алюмінієве відро служить робочою камерою, куди закладається сировину, а після опускається ніж, насаджений на вал, що обертається.

Зробити такий апарат можна за кілька хвилин, але у нього є один істотний недолік: низька продуктивність і непрактичність. Якщо поголів’я птиці чи худоби велике, знадобитися більш надійна сенодробілка.

Робочий вузол – найважливіша частина соломоподрібнювача. Складається він із сталевого бункера, всередині якого розташовані ножі. До осі двигуна ножі кріпляться спеціальної віссю. Зазвичай бункер роблять у формі циліндра, а для більшої безпеки стінки залишають високими. Можна зробити і з короткими стінками, але тоді оснастити пристрій кришкою.

Основні складові соломоподрібнювача:

• Робоча камера з кришкою,
• опора,
• мотор,
• Смужка посилення,
• Ножі або ріжучий диск,
• Приймач сировини.

Матеріали

Збирається в домашніх умовах сенорезка своїми руками з доступних кожному матеріалів. А її виготовлення не вимагає особливих технічних навичок. Щоб зробити подрібнювач сіна своїм руками, потрібно мати слюсарний набір, зварювальний апарат, дриль і машинку для шліфування. З матеріалів же необхідні:

• Мотор (підійде електродвигун від пральної машинки),
• Лист металу, з товщиною близько двох міліметрів,
• Лист металу, товщиною близько трьох міліметрів,
• Сталевий лист, товщиною в десять міліметрів,
• Відріз труби (не варто використовувати діаметр більше 25 мм),
• Смужка металу, шириною 3 мм, довжиною 25 мм.

Виготовлення

Замість ножів можна взяти диск від циркулярної пилки або потужного кухонного комбайна. На роль корпусу пристрою добре підійде бочка або відріз труби, діаметром не менше тридцяти сантиметрів.

Перед тим як зробити подрібнювач соломи своїми руками, бажано знайти в інтернеті зрозумілі і докладні креслення апарату. Вони дозволять не допустити помилок в розташуванні деталей і кріпленні. Починають виготовлення з розмітки і вирізання заготовки з відрізу труби.

До отриманої ємності прикріплюють за допомогою зварювання додаткове дно, а вже до нього – тримач для мотора. У сталевому листі попередньо роблять кілька отворів, щоб спростити процес кріплення мотора.

Соломорезка своїми руками виготовлена ​​з труби вийде більш міцною, якщо до боків приварити металеві куточки-косинки. Знизу кріпиться ємність для вже подрібненого продукту. Тільки після цього встановлюється двигун.

Його кріплять до сталевого аркуша, а на вісь насаджують і надійно фіксують ріжучі ножі або диски

Останній момент: монтується електричний кабель і тумблер включення, а також кришка і лампочка-індикатор. Пристрій готовий до роботи.

Сенорезка з пральної машини

Простіший і менш потужний подрібнювач сіна своїми руками можна змайструвати зі звичайної пральної машинки. Крім машинки, необхідні ще:

• Ножі або ріжучий диск,
• Електричний дріт,
• відерце,
• Куточок металевий,
• Елементи кріплення,
• Слюсарний набір.

Невеликий рада: якщо планується подрібнення не тільки сіна і соломи, але і деревних гілок, то краще використовувати додатковий бензиновий двигун.

Як зібрати пристрій

Внизу корпусу випилюється невеликий прямокутний виріз, розміром приблизно 20 на 7 см. Його периметр обшивається металевими пластинками для більшої міцності. З куточка робиться підставка. Висота підставки залежить від того, що планується використовуватися в якості приймача подрібненої сировини. Для відер підставку роблять більш високою, ніж для ящиків.

Щоб прикріпити двигун, на валу роблять два невеликих отвори, після чого на нього встановлюють втулку з різьбою. Двигун монтується на вал, а вся конструкція кріпиться до дна бака металевими шпильками. Уже після це на вал надягають ріжучі диски або ножі. Дуже важливо підібрати розмір дисків так, щоб вони не стикалися зі стінками робочої камери.

Перед підключенням двигуна до кабелю, потрібно визначитися з робочою і пусковою обмоткою самого електродвигуна. Зробити це легко за допомогою спеціального тестера: у робочій обмотки опір менше, ніж у пусковий. Підключається двигун так:

1. Один з кінців пусковий обмотки з’єднується з тумблером запуску,
2. Інший кінець з’єднується з основним проводом і робочої обмоткою,
3. Вільний кінець робочої обмотки з’єднується з основним проводом і дротом від тумблера запуску.
4. Сеноізмельчітель готовий.

Як зробити сенорезку своїми руками Посилання на основну публікацію

Подрібнювач сіна і соломи для приватних подвір’їв своїми руками, відео

Читайте також про: електричний подрібнювач гілок.

Для чого необхідний подрібнювач?

Конструктивні особливості

Конструкція подрібнювача соломи і сіна включає в себе наступні основні елементи:

1. Електродвигун. Від його потужності буде залежати швидкість переробки.
2. Ємність, в яку подається необроблене сіно або солома. Вона може мати різні габарити, в залежності від кількості сировини, яке планується перемелювати.
3. Вал, на якому змонтовані ножі та контрножі. Вони повинні бути виготовлені з міцної сталі і добре заточені.
4. Бункер для відпрацьованого сировини. Для зручності він монтується підлогу нахилом.
5. Опори. Найчастіше виготовляються з труб діаметром не менше 25 мм. Їх висота підбирається, виходячи з габаритів електродвигуна.

Популярні моделі фабричного виробництва

Тим, у кого немає бажання витрачати сили і час на виготовлення такого пристрою, краще придбати готову модель в магазині. Серед найпопулярніших подрібнювачів сіна і соломи для приватних подвір’їв виділяють:

1. М15. Має зручний бункер для подачі сировини. Оснащена гострими ножами зі сталі підвищеної міцності і двигуном потужністю 3 кВт. Завдяки цьому такий агрегат може переробляти не тільки сіно і солому, але і тонкі гілки. Барабан обертається з частотою 1500 оборотів в хвилину. Вага всієї конструкції 130 кг.
2. КР02. Ця модель компактна і при цьому відрізняється відмінною продуктивністю. Потужності двигуна в 1,54 кВт вистачає на те, щоб переробляти до 25 кг сировини на годину. Працює від стандартної мережі в 220 В. При малому споживанні енергії вона відмінно справляється зі своїми функціями.
3. К-500. Здатний переробити до 300 кг сировини на годину. Потужність двигуна 2 кВт. Така модель підійде для великих господарств з великою чисельністю худоби. Конструкція бункера дозволяє закладати сіни за допомогою вил, що полегшує і прискорює роботу.

Вибирати конкретну модель потрібно, виходячи із кількості сировини, яке доведеться переробляти. Якщо поголів’я вашого худоби нечисленне, немає сенсу переплачувати за потужні агрегати. Краще заощадити і купити подрібнювач невеликої продуктивності.

Вибирайте товар тільки перевірених виробників. Низькоякісний подрібнювач з двигуном недостатню потужність буде погано справлятися зі своїми функціями і швидко зламається.

Відсутність складних деталей і пристосувань в конструкції дозволяє досвідченому майстрові виготовити подрібнювач трави і сіна самостійно. Досить придбати двигун достатньої потужності, всі інші елементи можна знайти в кожному господарстві. Перед виготовленням подрібнювача вивчіть його креслення

Як виготовити подрібнювач самостійно?

Якщо ви не хочете витрачати багато коштів на покупку техніки, то можна виготовити подрібнювач сіна і соломи своїми руками. Для цього дотримуйтеся декількох рекомендацій:

1. Підберіть відповідний електродвигун. Якщо ви плануєте переробляти до 200 літрів сировини, то віддайте перевагу моделям з потужністю від 2 до 5 кВт. Для невеликої кількості сіна візьміть агрегат меншої потужності.
2. Збірку пристрою виробляють відповідно до креслення. Сьогодні в інтернеті можна відшукати масу варіантів. Вам залишиться тільки вибрати підходящий.
3. Для виготовлення металевих деталей конструкції використовуйте метал з товщиною не менше 3 мм. Для опори двигуна вибирайте матеріал товстіший.
4. Робоча частина агрегату являє собою металевий циліндр, усередині якого монтований диск з гострими ножами. Ось повинна бути надійно закріплена в двигуні.
5. В якості ємності для завантаження сіна можна взяти стару металеву бочку.
6. До робочої частини приварюється опора під двигун. Для надійності їх постачають косинками.
7. Двигун закріплюється на опорі за допомогою болтів і саморізів.
8. Монтувати електрику можна тільки після того, як всі частини конструкції зібрані і надійно зафіксовані.

Як зробити подрібнювач соломи

Так уже повелося, що власнику приватного господарства постійно потрібні різні пристосування і засоби малої механізації, в їх число входить і січкарня.

Звичайно ж, подібні агрегати різної конструкції і продуктивності є в продажу, вибирати є з чого. Але ж набагато дешевше зробити подрібнювач соломи самостійно, тим більше що пристрій агрегату примітивно просте.

У даній статті ви знайдете підказки, як його виготовити найпростішим способом.

Конструкція подрібнювача соломи

Господарський господар, у якого є земельна ділянка, та на додачу водиться різна живність, сам прекрасно знає, навіщо потрібна така машинка.

Ми тільки доповнимо список ще однією сферою застосування: подрібнювати сіно і солому можна для виготовлення паливних брикет в домашніх умовах.

Якщо хтось задумав таку справу, то без січкарні тут не обійтися, спробуйте-но вручну нарізати або нарубати таку кількість соломи.

Домашні майстри-умільці пристосувалися виготовляти різні кустарні подрібнювачі соломи зі старих насосів і пилососів. Принцип їх роботи такий же, як у ножів, насаджених на стрижень, що обертається електричним дрилем.

Бункером служить звичайне старе відро, в яке закладається трава або солома, після чого туди опускаються обертові ножі і таким чином відбувається подрібнення.

Описи подібних пристосувань неважко відшукати на просторах інтернету.

Тільки ці механізовані засоби різання занадто малопродуктивні і непрактичні, а згодяться лише на те, щоб готувати корм десятку кроликів. Для виробництва брикет або інших цілей, коли потрібно переробити багато сировини, знадобиться надійний саморобний подрібнювач соломи, що володіє достатньою потужністю і продуктивністю. Саме такий ми і будемо виготовляти.

Серце будь-січкарні – робочий вузол, який представляє собою металевий бункер з обертовими всередині гострими ножами. Останні жорстко закріплені на сталевому диску, а той – на осі електродвигуна.

Бункер має циліндричну форму і в цілях безпеки робиться високим, щоб ви випадково не могли торкнутися ножів руками при завантаженні соломи.

У нижній частині бункера є патрубок для викиду подрібненої соломи, для зручності він зроблений похилим.

Примітка. Деякі майстри роблять бункер невеликої висоти, але з кришкою, де зроблено невеликий отвір для завантаження сировини.

Бункер спочиває на тринозі такої висоти, щоб знизу помістився електродвигун, прикріплений до його днища за допомогою плити. Докладний креслення подрібнювача соломи показаний на малюнку:

1 – бункер; 2 – кришка; 3 – опора триноги; 4 – електродвигун; 5 – плита кріплення двигуна; 6 – пульт управління; 7 – смуга підсилювальна; 8 – кнопки управління; 9 – вихідний патрубок; 10 – кронштейн кріплення двигуна; 11 – підп’ятник опори; 12 – косинка; 13 – лампа – індикатор; 14 – диск з ножами; 15 – планшайба; 16 – гумова прокладка; 17 – перемичка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петлі для кришки.

Примітка. Диск з ножами – деталь, досить складна у виготовленні. Тому конструкція ножів може бути довільною, аби ваше виріб був добре збалансовано і не змусило всю машину трястися від вібрації.

Робота апарату проста. Включивши електродвигун кнопкою і відкривши кришку, в бункер завантажується солома. З бічного патрубка вилітає готова січка, для її уловлювання варто пристосувати якусь ємність. Підійде пластикова бочка з вирізаним збоку отвором, тоді Соломи не розлетиться на всі боки.

Інструменти і матеріали

З інструментарію знадобиться звичайний слюсарний набір, наявний у кожного дбайливого господаря. Крім того, потрібен зварювальний апарат, кутова шліфувальна машина і дриль. Що стосується матеріалів, то ми представимо перелік, передбачений цією конструкцією, а ви можете використовувати метал, наявний в господарстві. Отже, щоб зробити побутової подрібнювач, вам буде потрібно:

• одне – або трифазний електродвигун на 1500 об / хв;
• листовий метал товщиною 2 мм – на кришку і перемичку;
• то ж, товщиною 3 мм – на бункер, патрубок, косинки і підп’ятники;
• метал 5 мм завтовшки для кронштейна;
• плита сталева товщиною 10 мм;
• труба Ø25 мм або такі ж куточки – на опори;
• смуга металева 25 х 3 мм – на посилення.

Ножі виготовляються з високоякісної вуглецевої сталі, наприклад, Ст45 або вирізаються зі старої циркулярної пилки, можна – з ножівкових полотен металорізальних верстатів. Шматок труби Ø300 мм або стара бочка може позбавити вас від зайвої роботи по виготовленню корпусу машини. Для виконання з’єднань потрібні електроди і болти з гайками.

Порада. Якщо у вас в господарстві знайшовся електродвигун з числом оборотів понад 2000, то безпосередньо ставити на його вал ножі вкрай небажано.

Краще витратити більше часу, зате зробити більш потужну машину з ремінною передачею, в ній можна буде не тільки подрібнювати солому, але навіть дробити гілки і коренеплоди.

На схемі нижче показано пристрій подрібнювача соломи з пониженням оборотів і збільшенням потужності:

Рекомендації з виготовлення

Метал треба розмітити і вирізати заготовки відповідно до креслення. Труби і куточки відрізати необхідної довжини і зачистити.

До бункера приварюється днище, а до нього – кронштейн для кріплення електродвигуна.

Сталева плита кріпиться вертикально до кронштейну, попередньо в ній потрібно виконати отвори, співпадаючі з відповідною частиною двигуна. Для посилення збоку до плити приварюються косинки.

До корпусу під кутом кріпляться опори, до них теж привариваются косинки, які відіграють роль ребер жорсткості.

Коли подрібнювач соломи, зроблений своїми руками, вже стоїть на опорах, до нього прилаштовується патрубок викиду січки.

Потім до плити кріпиться електродвигун на болтах, а на його вісь насаджуються ножі і надійно фіксуються. В останню чергу прилаштовується кришка і проводиться монтаж електричної частини.

Повторювати конструкцію, представлену в статті, зовсім не обов’язково. Головне, – правильно виготовити робочий вузол з ножами, а пристосувати до нього електричний привід ви можете будь-яким зручним способом.

Тільки пам’ятайте, що число обертів вала ріжучої частини повинно знаходитися в межах 2000 об / хв. І то, якщо розмах ножів не більш показаних на кресленні. Інакше машина стане джерелом підвищеної небезпеки.

Подрібнювач для сіна – пристрій і принцип виготовлення

Соломорезка часто стає надійним помічником для власника великого господарства. Сьогодні існує великий вибір агрегатів, які відрізняються між собою габаритами і формою. Нижче розглянемо, з яких деталей складається подрібнювач сіна і соломи, і як виготовити такий агрегат своїми руками.

Сіно подрібнювач – будову устаткування

Всі дробарки для соломи мають схожу конструкцію і складаються з одних і тих же елементів. Різниця між ними полягає лише в розмірах і формі. Розглянемо пристрій на прикладі моделі КР 02. У конструкцію цього побутового агрегату входить:

• Електричний мотор – основна деталь, яка приводить в дію всю конструкцію. Характеристики мотора безпосередньо залежать від призначення дробарки. У промислових цілях використовують великі потужні двигуни, в той час як для побутових цілей добре підійде мотор середньої і малої потужності. Головне, при цьому, щоб оберти двигуна не перевищували 2 тис. Об / хв .;
• Бункер для подачі сіна і соломи. Розміри бункера також залежать від областей застосування подрібнювача;
• Металева плита для розміщення мотора;
• Кронштейн для монтажу мотора – цей деталь, яка утримує мотор і приймає його вібрацію на себе;
• Опори для установки подрібнювача на робоче місце – це своєрідна тринога, яка повинна утримувати конструкцію в нерухомому стані;
• Ножі й вал – це деталі для безпосереднього нарізування соломи і сіна;
• Вивантажний механізм – цей елемент має форму бічного патрубка, який кріпиться до корпусу конструкції для подачі переробленої сировини.

Як промисловий, так і побутової подрібнювач рулонів соломи, обладнується окремим бункером, в який потрапляє січка та інші відходи.

Всі дробарки для сіна працюють за одним і тим же принципом. Для початку пристрій підключається до електромережі. Після цього в завантажувальний бункер подається сировину, яке, потрапляючи на ножі, подрібнюється, і надходить в приймальний бункер. Все не перетерте сіно виходить крізь бічний отвір в ємність для відходів.

Інструменти і порядок складання подрібнювача-саморобки

Перш, ніж сконструювати січкарню, необхідно уважно ознайомитися з кресленнями конструкції. За допомогою правильно складеної схеми, ви зможете розібратися з розмірами деталей і місцем їх монтажу.

Всі металеві складові пристрою повинні виготовлятися з листової сталі, діаметром не більше 3 мм. Для виготовлення кронштейна слід використовувати більш товстий метал. В якості інших деталей січкарні для приватних подвір’їв необхідно використовувати:

• Електричний мотор можна взяти від будь-якого господарського пристосування;
• 200-літрова залізну бочку, яка буде грати роль завантажувального бункера;
• Кілька зварених в одну площадку металевих листів, товщиною не менше 3 мм;
• 3 металеві труби, діаметром 2,5 см – вони будуть служити в якості опори конструкції;
• Ножі від кухонного комбайна, які потрібно заточити;
• Вал – береться від будь-якого непотрібного устаткування. Головне, щоб він був рівним і правильно збалансованим. В іншому випадку конструкція буде сильно вібрувати і трястися.

Як вивантажного пристрою можна використовувати пластикову трубу, яка буде кріпитися до бічної частини бочки для завантаження. У такому випадку і в бочці, і в трубі проробляється по одному отвору. Встановити трубу потрібно так, щоб її отвір збіглося з отвором в бочці.

Щоб зробити подрібнювач сіна в борошно, будуть потрібні певні інструменти:

• Шліфувальна машинка;
• дриль;
• Апарат для зварювання;
• Стандартний набір для слюсарних робіт.

Підготувавши все необхідне, ви зможете без проблем виготовити січкарню. На відміну від простої ручної конструкції, вона зажадає від вас мінімум зусиль, і буде переробляти сировину набагато швидше і ефективніше.

Як зробити січкарню своїми руками – докладний опис

Робочим вузлом вироби виступає зварена з металу ємність, всередину якої встановлюється диск з гострими ножами. Сам диск повинен бути надійно закріплений на валу електричного мотора. До корпусу пристрою, який також виступає завантажувального ємністю, приварюється дно, а нижче нього встановлюється кронштейн.

До кронштейну кріпляться металеві опори, які можна оснастити косинками, які додадуть опорам необхідну жорсткість. Далі до корпусу потрібно приварити вивантажний механізм.

Електричний мотор монтується до сталевій плиті за допомогою саморізів і болтів. Таким чином, саморобний подрібнювач сіна буде видавати мінімальну вібрацію. На вісь мотора потрібно насадити диск з привареними ножами.

Виготовлення подрібнювача соломи своїми руками

Тим, хто утримує домашніх тварин, важко обійтися без допоміжних пристроїв, які полегшують працю.

Для того, щоб полегшити собі працю, не обов’язково витрачати великі гроші на придбання сеноізмельчітеля. Виготовити подрібнювач соломи своїми руками зовсім не складно.

Досить мати кілька простих деталей, головною з яких є електродвигун, і кілька відер – для прийому сіна і для збору вже подрібненої сировини.

При цьому саморобний подрібнювач соломи буде нітрохи не гірше дорогих аналогів, придбаних в спеціалізованих магазинах.

Пристрій сеноізмельчітеля

Якщо потрібно сеноізмельчітель невеликої продуктивності, то для його пристрою знадобляться всього кілька деталей:

• Електродвигун, наприклад, можна застосувати двигун з пилососа.
• Бочка для прийому сировини.
• Вал з обертовими ножами.

У випадках, коли необхідно щодня подрібнювати велику кількість сировини, слід виготовити більш надійну конструкцію, що має велику продуктивність. Особливу увагу при виготовленні слід звернути на робочий вузол, який є основною частиною пристрою.

Для подрібнювача соломи більш високої продуктивності знадобляться наступні основні вузли:

• Камера для завантаження соломи, обладнана кришкою.
• Опора для конструкції.
• Електродвигун.
• Підсилювальна планка.
• Ріжучі ножі або диски.
• Ємність для прийому готової сировини.

Застосовувані матеріали

Зробити подрібнювач для трави під силу навіть початківцю майстру. Йому знадобитися простий слюсарний набір і матеріали, які напевно знайдуться в сараї. Додатково знадобиться зварювальний апарат, машинка для шліфування, дриль. З матеріалів необхідно підготувати:

• Електричний мотор, наприклад, двигун з пральної машини.
• Невеликий відріз труби, бажано діаметра 25 мм або менше.
• Листи металу, товщиною 2 і 3 мм.
• Металевий лист, товщиною 10 мм.
• Сталева плита, приблизного розміру 25 * 3 см.

Етапи виготовлення

Для того, щоб почати виготовлення пристосування для подрібнення соломи необхідно зробити креслення майбутньої дробарки із зазначенням розмірів. Після за розмірами вирізаються металеві заготовки. Процес подальшої збірки виконується в наступному порядку.

1. Труби нарізаються по потрібному розміру. Вони будуть використовуватися як опора для подрібнювача.
2. Береться готовий бункер або виготовляється з листової сталі. До нього приварюється виготовлений заздалегідь кронштейн, на який буде кріпитися електродвигун.
3. У плиті зі сталі висвердлюють отвори, які збігаються з кріпильними отворами на самому електродвигуні. Сталева плита прикріплюється до кронштейну.
4. Опори з труб кріпляться до корпусу січкарні. Для більш міцної конструкції до них приварюються ребра жорсткості.
5. Коли вже пристрій має стійкість, до нього за допомогою зварювання прикріплюється патрубок, через який буде виходити подрібнену сировину.
6. Січкарню можна вважати повністю готовою після закріплення на ній двигуна і ножів для подрібнення соломи. Так як ножі найважливіша деталь, від правильної установки яких залежить і якість подрібнюваної трави і безпеку працівника, важливо правильно відцентрувати їх.

При простому наборі інструментів виготовити саморобний подрібнювач можна за один день. Якщо в наявності є професійні інструменти, наприклад, зварювальний апарат, то виготовлення займе всього кілька годин.

Сенорезка з пральної машини

Для виготовлення сенорезкі використовують всі підручні деталі і пристосування. Деякі використовують в якості бункера для трави бак від пральної машини. Щоб виготовити подрібнювач на основі цього бака ще додатково знадобляться:

• Ножі або диски для подрібнення сировини.
• Електричні дроти.
• Металеве або пластикове відро.
• Металеві куточки.
• Кріплення.
• Інструменти.

Перед тим, як збирати подібну саморобку, фахівці радять подумати над тим, якої потужності підібрати електродвигун. Якщо в планах крім трави подрібнювати ще й невеликі гілки, які будуть використовуватися для виготовлення паливних брикет, то вибирають потужний двигун.

Як зібрати пристрій

Збірка пристрою на основі бака пральної машини практично не відрізняється від складання подрібнювача з іншого ємністю. Відмінність полягає в тому, що перед складанням в дні бака вирізають невеликий отвір прямокутної форми. Його зміцнюють металевими куточками.

Далі процес складання нічим не відрізняється. Кріпляться опори під пристрій, майданчик для прийому готової сировини.

Після установки двигуна його підключають до кабелю і пристрою пуску. Після цього січкарня в домашніх умовах готова до застосування. Такі, на перший погляд прості агрегати, здатні значні полегшити працю і заощадити час на ведення господарства

Виготовлення подрібнювача соломи своїми руками Посилання на основну публікацію

Подрібнювач соломи для пелет – а як зробити своїми руками

Вітаю всіх читачів і передплатників блогу, на зв’язку з вами Андрій Ноак. Сьогодні я розповім вам як зробити подрібнювач соломи для пелет своїми руками. Але спочатку ми розглянемо для чого він взагалі потрібен.

Введення про подрібнювачі

Коли я вчився в десятому класі, а це був 2000 рік, нас школа спільно з радгоспом, в селі Мільтюші Черепановского р-ну Новосибірської області, відправляла навесні на спалювання соломи. Ми ходили по величезних полях і підпалювали солому, в цьому занятті брали участь учні з 8-го по 11 класи, а це понад 200 осіб. Крім цього радгосп спалював солому ще й своїми силами.

Коли йшов період спалювання соломи, всі прилеглі села були в диму. При цьому сам радгосп ледве зводив кінці з кінцями, заробітна плата мізерна, техніка застаріла. Виявляється якби вони знали про подрібнення і гранулювання соломи, то доходи радгоспу виросли б в рази.

Виявляється за кордоном давно вирішили питання з утилізацією сільськогосподарських відходів, таких як лузга насіння, стебла соняшнику, сіна, трави, торфу, очерету і навіть гілок. Вся ця лінійка має потрібну вологість і просто гранулюється в пелети.

Далі пелети йдуть як на підстилку тваринам, так і для отримання тепла в спеціальних автоматичних котлах.

Ах, да до речі в Китаї вже давно роблять з усіх цих відходів не тільки пелет, а навіть і ДСП, наприклад у мене є стаття про виготовлення деревних плит з очерету.

Подрібнювач сіна можна використовувати і для інших сільськогосподарських відходів. Він переробляє тюки, рулони і просто насипну масу в дрібну подрібнену фракцію. На початку статті можна побачити картинку з фракцією з відходів бур’янів. Існують вертикальні і горизонтальні подрібнювачі.

Такий подрібнювач відходів можна як купити, так і виготовити власними силами. Для того щоб зробити потрібно розуміти його будова.

Складається подрібнювач з:

1. 1. Ємності для завантаження тюків, рулонів або насипом сировини;
   2. Ножів і контрножем;
   3. Вивантажувального пристрою;
   4. Вала на якому розташовані ножі;
   5. Електродвигуна 380 Вольт, по потужності для 200 літрової бочки підійде 1500 об / хв і 2,2 – 5,5 КВт. Якщо ж планується дроблення в рулонах, то двигун потрібен буде потужніший 11 – 18 КВт і також 1500 об / хв;
   6. Сітка, для пелет нам підійде з вічком 7-8 мм;
   7. Система шківів, передає обертання від електродвигуна до ножового валу. Іноді шківи не використовуються, а двигун встановлюється внизу подрібнювача.

   Як зробити своїми руками подрібнювач

   Давайте для себе складемо покрокову інструкцію з виготовлення нашого подрібнювача, креслень я думаю нам не знадобиться, так як все досить просто:

   • Шукаємо ємність в яку будуть входити наші тюки або рулони, якщо будемо подрібнювати невеликі обсяги, то підійде 200 літрова бочка з під звичайного масла. Якщо ж планується доробити солому в тюках або навіть рулонах, то корпус доведеться робити самим.
   • Далі систему двигун – шківи, ​​бажано зробити шківи 1: 1. Робимо майданчик під двигун, якщо ви володієте слюсарними навичками і можете користуватися зварюванням, то все буде просто.
   • Далі виготовляємо корпус, його можна зварити з наявного старого металу. До корпусу кріпимо двигун.
   • У корпус вставляємо букси з підшипниками і вал з ножем. Так як обороти досить високі, вал з ножами має бути отбалансирован і виставлений рівно. Виточити вал можна в будь-якому місці де є токарний верстат.
   • На вал двигуна кріпимо ножі, під ними робимо контрножі. Чим менше зазор між ножем і контрножем, тим менше фракцію буде виходити.
   • У ємності робимо вивантажний отвір для виходу матеріалу. Воно повинно бути встановлено таким чином, щоб матеріал по відцентровому руху вилітав з камери подрібнення. Для того щоб матеріал йшов швидше, можна під контр ножем зробити лопаті, які будуть крутитися з двигуном. Ці лопаті будуть нагнітати повітря в вивантажний отвір.

   Подрібнювач готовий! Далі встановлюємо гранулятор і виготовляємо пелети з нашої соломи або сіна.

   Як самостійно зібрати подрібнювач для трави і сіна

   Мульчування – ефективний метод підтримки грунту на ділянці в нормальному стані. Одним з матеріалів, які при цьому використовують, – скошена трава. Її, скосивши, відразу розкладають між рослинами на грядках або відправляють в компостну яму.

   Швидкість розкладання трави залежить від ступеня її подрібнення. В процесі застосовують подрібнювачі, які просто зробити самому.

   Варіантів виготовлення подрібнювачів умільцями придумало чимало. Наприклад, вони пропонують використовувати в поделке дриль. У поделке використаний принцип, на якому працює кухонний комбайн. Усередині циліндричного корпусу (використовують звичайне відро) мають у своєму розпорядженні ніж, насаджений на вал дриля. Він, маючи гарну заточку, швидко обертаючись, розсікає стебла трави.

   Для саморобного подрібнювача підходить дриль потужністю від потужність 850 Вт. Для виготовлення ножа використовують ножовочное полотно. При правильній його заточування трава розтинають, а не збирається на лезі. Добре підготовлений ніж завжди залишається чистим.

   На ножі влаштовують односторонню заточку. Мають його всередині корпусу скосом вниз. При подрібненні свіжою травою краще використовувати ніж ромбовидної форми з звужується до краю шириною смуги заточки. На такому ножі трава, за рахунок відцентрової сили, ковзає по лезу і гарантовано розрізається. На ромбоподібному ножі, як правило, намотування трави не спостерігається.

   За описаною вище схемою можна зробити подрібнювач трави з пилососа «Тайфун». Виріб буде виглядати презентабельнєє, та й продуктивність її буде побільше.

   В її корпусі присутній два отвори: верхнє, через яке завантажують траву; нижнє – бічне, призначене для виходу подрібненої маси.

   На вихідний отвір встановлюють кожух, який перешкоджає розкидання трави при висипанні.

   Агрегат розташовують на ніжках. Подрібнену траву збирають в звичайне відро, яке розміщується під вихідним отвором.

   Модель «Тайфун» пилососа має корпус, що ідеально підходить для описаної схеми подрібнення трави. Він з верхнім отвором, розмір якого найбільш підходящий для процесу. Але якщо немає такого агрегату, то можна використовувати відро, стару каструлю, підійде навіть шматок труби достатнього діаметру.

   Двигун для вироби підходить від пральки. Для ножів застосовують полотно ножівки. Стійки роблять з профільної труби перерізом 15х15 мм. Єдино доведеться замовити 4-сантиметрову втулку, до якої кріплять ножі.

   Мотор розташовують знизу ємності. Його вихідний вал пропускають через її дно і постачають втулкою, на якій болтами кріплять ножі. На боковині ємності, знизу, роблять вихідний отвір.

   Виготовляємо подрібнювач сіна своїми руками

   Подрібнювач сіна / соломи (фото)

   Для різних сільськогосподарських потреб найчастіше потрібна подрібнену рослинну сировину – це і підгодівля для посадок, і покривний матеріал для тих, хто боїться холодів культур, і корм для живності. Для швидкого і зручного приготування такого подрібненої сировини можна використовувати різноманітні подрібнювачі, в тому числі і самостійно виготовлені.

   Наприклад, можна виготовити подрібнювач сіна своїми руками, для якого можна знайти масу варіантів застосування. При цьому він буде в рази ефективніше, ніж популярні траворізки, тому що сіно значно жорсткіше простий трави, отже, для роботи з ним потрібні більш міцні ножі і більш потужний силовий агрегат.

   Тобто подрібнювати траву за допомогою подрібнювача сіна можна буде, а зворотний варіант може виявитися неможливим.

   Різновиди обладнання для подрібнення сіна і соломи

   Залежно від потужності, продуктивності, габаритів і, природно, ціни таке обладнання ділиться на 2 великі групи:

   • промислове – це великі установки, призначені для роботи з великим обсягом сировини, вони використовуються на великих тваринницьких і фермерських господарствах, також випускаються спеціальні подрібнювачі, що встановлюються безпосередньо на комбайни, в цьому випадку зрізане сіно відразу ж перетворюється в подрібнену масу;
   • побутове – це, як правило, невеликі пристрої, продуктивності яких досить для покриття індивідуальних потреб в подрібненому сіні або соломі, саме такі подрібнювачі можуть бути виготовлені своїми руками.

   При цьому незалежно від розмірів і потужності подрібнювачів принцип їх роботи залишається однаковим:

   • сировина завантажується в спеціальний бункер, для цього можна пристосувати спеціальний транспортер, а можна закидати сіно і зламу вручну. При цьому важливо пам’ятати, що в сировині не повинно бути ніяких сторонніх предметів і твердого сміття;
   • з бункера сировина потрапляє в спеціальний барабан, де воно ізрубается на невеликі фрагменти;
   • далі порубаний продукт подається в дробарку, де він ізмельчат до кінця.

   Як видно, нічого складного тут немає, тому самостійно виготовити подрібнювач соломи своїми руками буде під силу будь-якому майстрові, який вміє поводитися з інструментом і матеріалами.

   Самостійне виготовлення січкарні

   Для бункера і барабана рекомендується використовувати листовий метал товщиною в 4 міліметри. Приводити в рух ножі подрібнювача можна за допомогою електродвигуна, потужності в 3 кВт для цього буде цілком достатньо.

   Креслення подрібнювача сіна / соломи:

   Насамперед потрібно зробити проект і відповідно до нього розмітити метал. Потім з розмічених листів вирізаються необхідні елементи: дно, протирізальна дека. Корпус приймального бункера можна виготовити з жерсті або іншого м’якого металу.

   Для виготовлення ножів можна взяти міцні болти, обрізати їх по необхідної довжині і заточити на наждачному камені. Утворені леза слід закріпити на диску, а також скріпити з протіворежущей декою.

   Також потрібно приварити в простір між різаками лопатки для відкидання подрібненої соломи.

   У дні просверливается отвір для виведення вала електродвигуна, до якого за допомогою спеціальної втулки буде кріпитися диск з лезами. Після цього можна вважати, що подрібнювач сіна і соломи своїми руками виготовлений.

   Якщо все розраховано і зроблено правильно, то продуктивності і запасу міцності такого апарату буде цілком достатньо для потреб невеликого приватного господарства.

   Звичайно ж, для виготовлення доведеться повозитися, якщо немає бажання або можливості збирати подрібнювач самостійно, можна купити фабричну моделі, однак ціна такого обладнання може бути далеко не найменшою, тому самостійне виготовлення дозволить непогано заощадити.

   Как сделать сенорезку своими руками

   Сенорезка — это необходимый инструмент для обработки сена в сельском хозяйстве. Этот устройство позволяет резать траву и сено на равные куски, делая процесс заготовки корма для животных более эффективным. Если вам нужна сенорезка, но вы не хотите покупать готовое оборудование, вы можете сделать ее своими руками. В этой статье мы рассмотрим подробную инструкцию, которая поможет вам создать свою сенорезку.

   Шаг 1: Подготовка материалов и инструментов

   • Металлическая труба для основной рамы;
   • Стальной лист для ножей;
   • Ручка с рулевым колесом для управления;
   • Болты, гайки и винты;
   • Сварочный аппарат и электроды;
   • Дрель с набором сверл;
   • Уровень, рулетка и другие обычные инструменты для измерений;

   Продолжение в следующем абзаце.

   Почему важно знать, как сделать сенорезку своими руками?

   Важно знать, как сделать сенорезку своими руками, поскольку это позволит вам:

   1. Экономить деньги. Покупка готовой сенорезки может стоить немалую сумму, особенно если вам нужно резать большие объемы сена. Создание сенорезки своими руками обойдется гораздо дешевле, поскольку вам потребуются только материалы и инструменты, которые, в большинстве случаев, можно найти дома или приобрести за небольшие деньги.
   2. Иметь инструмент, который наиболее подходит вашим потребностям. Готовые сенорезки могут отличаться по размеру, длине отрезков и форме лезвий. Создавая сенорезку своими руками, вы можете выбрать оптимальные параметры для своего сена и личных предпочтений.
   3. Получить удовлетворение от процесса создания. Ручное изготовление сенорезки – это возможность проявить свои творческие способности и умение работать с инструментами. Вы сможете пошагово создать уникальный инструмент и почувствовать гордость за сделанное своими руками.
   4. Овладеть новыми навыками и знаниями. Создание сенорезки своими руками требует определенных технических знаний и навыков работы с инструментами. Приобретение этих навыков может быть полезным и интересным процессом, который поможет расширить вашу базу знаний и умений.

   Итак, знание того, как сделать сенорезку своими руками, не только эффективно решит ваши задачи и сэкономит деньги, но и даст вам возможность воплотить свои идеи, овладеть новыми навыками и получить удовлетворение от создания полезного инструмента.

   Какие материалы и инструменты нужны для изготовления сенорезки

   • Нержавеющая сталь или другой прочный металл
   • Деревянная рукоятка
   • Монтажная лента или скотч
   • Шкурка
   • Масло для смазки

   Инструменты:

   • Металлорежущий инструмент (например, ножницы или пила)
   • Напильник
   • Отвертка
   • Плоскогубцы
   • Молоток
   • Наждачная бумага
   • Мерный инструмент (линейка или штангенциркуль)

   Необходимые материалы и инструменты могут незначительно отличаться в зависимости от дизайна и конструкции сенорезки, поэтому рекомендуется тщательно изучить инструкцию и план изготовления перед началом работы.

   Обратите внимание, что использование перчаток и очков защитит вас от возможных травм или повреждений при работе с материалами и инструментами.

   Подготовка и изготовление основы для сенорезки

   Перед началом изготовления сенорезки необходимо подготовить основу, на которой будет установлено оборудование. Основа должна быть прочной, стабильной и удобной в использовании.

   Для изготовления основы можно использовать различные материалы, такие как металл, дерево или пластик. Рекомендуется выбирать материал в зависимости от требований и предпочтений пользователя.

   Перед тем, как приступить к изготовлению основы, необходимо определить размеры и форму будущей сенорезки. Рекомендуется заранее продумать и нарисовать эскиз основы, чтобы иметь представление о конечном результате.

   В процессе изготовления необходимо использовать инструменты, такие как ручная пила, дрель, шлифовальная машина и другие. Также необходимо обладать базовыми навыками работы с инструментами.

   При изготовлении основы необходимо обратить внимание на прочность и устойчивость конструкции. Важно обеспечить надежное крепление оборудования и возможность его регулировки.

   После изготовления основы необходимо провести проверку на прочность и правильность монтажа. Рекомендуется также проверить работоспособность оборудования и его соответствие требованиям и ожиданиям пользователя.

   Готовая основа должна быть надежной и удобной в использовании, обеспечивая комфортную работу сенорезки.

   Как собрать и установить лезвия на сенорезку

   1. Первым шагом является проверка комплектации сенорезки. Убедитесь, что у вас есть все необходимые детали и инструменты для сборки.
   2. Затем соберите корпус сенорезки, следуя указаниям производителя. Обратите внимание на правильное соединение всех частей и крепежных элементов.
   3. После сборки корпуса приступите к установке лезвий. Внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации сенорезки и узнайте, каким образом лезвия следует устанавливать.
   4. Убедитесь, что лезвия, которые вы собираетесь установить, подходят для вашей модели сенорезки и имеют правильные размеры.
   5. Одну сторону каждого лезвия обработайте шлифовальной бумагой для удаления острых краев и заусенцев.
   6. Осторожно установите каждое лезвие в соответствующий режущий слот сенорезки. Убедитесь, что лезвия плотно прилегают к корпусу и не имеют люфтов.
   7. Затяните крепежные элементы, чтобы надежно закрепить лезвия на сенорезке. Однако не затягивайте их слишком сильно, чтобы не повредить лезвия или корпус.
   8. После установки лезвий внимательно проверьте их положение и крепость. Убедитесь, что они не сдвигаются и не образуют люфтов.
   9. Завершите процесс установки лезвий проверкой работоспособности сенорезки. Запустите инструмент и убедитесь, что лезвия работают должным образом и не вызывают вибрации или других неполадок.

   После завершения этих шагов вы успешно соберете и установите лезвия на сенорезку своими руками. Помните о том, что правильная сборка и установка лезвий обеспечивает безопасность и эффективность работы инструмента.

   Как правильно настроить и использовать сенорезку

   1. Подготовьте место работы. Выберите ровную и безопасную площадку для работы с сенорезкой. Убедитесь, что в рабочей зоне нет препятствий и людей.
   2. Проверьте состояние сенорезки. Перед началом работы убедитесь, что ножи сенорезки острые и в хорошем состоянии. При необходимости заточите или замените их.
   3. Корректно настройте сенорезку. Установите нужную высоту среза и регулируйте скорость движения сенорезки в соответствии с типом и плотностью режима растительности.
   4. Начните работу сенорезки. Включите сенорезку и начните перемещаться по площадке, срезая сено или траву. Держите сенорезку над землей, чтобы избежать повреждения ножей или препятствий.
   5. Поддерживайте сенорезку в хорошем состоянии. По мере работы регулярно проверяйте состояние ножей и очищайте сенорезку от остатков растительности.
   6. Безопасность. В процессе работы с сенорезкой необходимо соблюдать меры безопасности. Всегда надевайте защитные очки и перчатки. Проверьте, чтобы никто не находился поблизости и не оставляйте сенорезку без присмотра.

   Правильное настройка и использование сенорезки поможет вам быстро и эффективно справиться с резкой сена и травы. Будьте внимательны и соблюдайте меры безопасности при работе с сенорезкой.

   Почему самостоятельное изготовление сенорезки экономически выгодно

   Изготовление сенорезки своими руками имеет не только практическую сторону, но и экономическую. Вместо покупки готового устройства в магазине, вы можете изготовить его самостоятельно, сэкономив значительную сумму денег.

   Сенорезка — это устройство, предназначенное для резки сена на мелкие кусочки с целью использования его в качестве корма для животных. Купить готовую сенорезку в магазине может стоить довольно дорого, особенно если у вас большое хозяйство с многочисленным скотом.

   Однако, изготовление сенорезки своими руками может быть гораздо более экономически выгодным. Для этого вам понадобятся лишь простые материалы, которые можно найти у себя на даче или приобрести за небольшие деньги в строительном магазине. Вы можете использовать металлическую трубу, листовой металл, уголки, болты и гайки, которые обычно уже есть у любого домашнего мастера.

   Изготовление сенорезки своими руками также позволяет вам полностью контролировать качество и функциональность устройства. Вы можете выбрать оптимальный размер и форму для вашего хозяйства и индивидуальных потребностей. Также вы можете вносить изменения и доработки в процессе изготовления сенорезки, чтобы она лучше соответствовала вашим требованиям.

   В итоге, самостоятельное изготовление сенорезки позволяет существенно сократить расходы на покупку, а также получить устройство, которое точно соответствует вашим потребностям. Это прекрасное решение для заботливых хозяев, которые хотят сэкономить деньги и обеспечить качественное питание своим животным.

   Преимущества самостоятельного изготовления сенорезки:	Преимущества покупки готового устройства:
   Экономия денег на покупке	Готовое устройство сразу готово к использованию
   Контроль качества и функциональности	Большой выбор готовых моделей
   Возможность внесения изменений и доработок	Время и затраты на покупку

   Где можно найти подробные инструкции по самостоятельному изготовлению сенорезки

   Существует множество ресурсов, где можно найти подробные инструкции о том, как изготовить сенорезку своими руками. Ниже приведены рекомендации о некоторых местах, где вы можете найти полезные материалы:

   • Интернет: существуют множество веб-сайтов, форумов и видео-ресурсов, где опытные мастера делятся своими знаниями и опытом в создании сенорезки. Популярные платформы, такие как YouTube, ВКонтакте и Фейсбук, являются популярными источниками видеоуроков о том, как изготовить сенорезку.
   • Специализированные журналы и книги: в магазинах или онлайн-магазинах вам могут быть доступны специализированные книги и журналы, посвященные ремеслу и мастерству, включая создание сенорезки.
   • Мастер-классы и семинары: многие студии, мастерские и образовательные учреждения проводят мастер-классы и семинары по ручному производству сенорезки. Во время таких занятий вы можете получить обширные знания и навыки о процессе изготовления.

   По мере вашего продвижения в изучении изготовления сенорезки, вы сможете найти множество информации и ресурсов, включая онлайн-коммьюнити, в которых люди обмениваются своим опытом и советами. Главное — быть настойчивыми и готовыми к поиску информации в различных источниках.