Огляд 11 дровоколов для дачі і будинки

Зима недалеко, а це означає, що про дровах необхідно починати міркувати прямо зараз. Залишимо варіант ручної праці в минулому столітті і звернемо власний погляд в бік гідравлічного (і не тільки!) Дровокола. Цей пристрій буде прекрасною підмогою, якщо необхідно наколоти з десяток кубів дров. Також розглянемо 4 важливі схеми саморобних дровоколов.

Коротко про пристрій дровокола і принципі його роботи

Важливими елементами звичайного гідравлічного дровокола є рама із закріпленим на ній ножиком, на гідравліки поршнем і приводом. Ніж грає роль вістря того самого колуна, яким доводиться розмахувати за відсутністю розглянутого тут обладнання. Потрібне зусилля створюється завдяки роботі мотора разом з на гідравліки поршнем, який штовхає заготовку на ніж. Все досить прозаїчно і виглядає приблизно так, як на відео нижче.

За подібним правилом працює Більшість фабричних виробів. При вивченні інформації вам напевно можуть потрапити на очі кажучи інакше гвинтові (конусні, морквина і т.п. назви) колуни. Вони отримали заслужену популярність завдяки звичайному пристрою і можливості виготовлення власними руками. Детально про особливості конструкції подібних дроворуби ми поговоримо в останній частині статті.

Як підібрати гідравлічний дровокол

Головні характеристики сучасних дроворуби і їх опис представлені в маленькій табличці нижче.
гвинтовий колун (Дровокол «морквина») — ще одне популярне рішення завдяки тому, що його можна створити самостійно. Ось приводу приводить в обертання гвинтовий конус, який при подачі заготовки буквально вкручується в неї і рве деревні шари.
рейковий дровокол вважається простим в пристрої, але досить небезпечним у використанні. В такому колуна заготівля штовхається за рахунок зусилля, переданого рейці від обертається шестерінки.
В рейкових рішеннях довжина колоди встановлюється розмірами рейки і, знову ж, створюваним зусиллям.
наявність коліс, найкраще великих. Забезпечують зручність під час перевезення.
Зрозуміло, в якості параметра при підборі помічника в дровокольного справі можна розглядати і швидкість його роботи, але вважається, що навіть дуже маленьких значень цілком достатньо.

11 рішень для будинку

Загальні поради щодо вибору побутового колуна включають такі вимоги: електричне гідропристроїв з горизонтальним розташуванням заготовки і найбільшим зусиллям до 5 т. Уважно подивіться на безпеку агрегату, найкраще, щоб модель оснащувалася системою блокування з 2-ма важелями. Проте, можливі й розбіжності з загальноприйнятим підходом, доказом чого і служить наша добірка кращих дровоколов.

1. GOMARK — LANCMAN SL10.

Словенська компанія GOMARK виробляє верстати для розколювання дров під торговою маркою «LANCMAN». Ця продукція виділяється надійністю, надійністю і великим службовим терміном. Дроворуби LANCMAN SL10 прекрасно себе зарекомендували на середніх і великих виробництвах дров і коксу. Як правило працюватимуть від електрики, бенз. мотора або від валу відбору потужності трактора, що виділяються великою продуктивністю, зручністю роботи — більшість користувачів від Архангельська до Краснодара і від Калінінграда до Іркутська вже гідно оцінили нашу продукцію.

У ролику нижче представлена ​​робота дровокола LANCMAN SL10.

2. Горинич 6т — від 120000 руб.

Молодшою ​​моделлю в ряду гідравлічних колуна Горинич російського виробництва вважається апарат з індексом 6т. Специфікою такої установки вважається швидкий хід поршня, тому досягається велика продуктивність. Це може бути корисним в масштабах дровозаготовкі на реалізацію — більше платити за швидкість в звичайних умовах недоцільно. Та й загалом конструкція розрахована фактично на постійну роботу, що її робить незамінюваних при великих обсягах. Положення ножа регулюється, через що оператор може швидко підібрати між різкою на 2 або 4-ре поліна в один прохід.

Модельний асортимент «Гориничем» представлено ще трьома широко поширеними моделями. Вони все розраховані на максимальне зусилля 9 т, відрізняються лише масою агрегатів, довжиною розколює колод, потужністю і типом мотора (бензиновий, 380 або 220 В), виходячи з цього, і вартістю. Який дровокол Горинич в дії можна дізнатися з наступного відео.

3. Champion LSH5000 — від 17500 руб.

Міцний каркас зі сталі, покритий спеціальним покриттям проти корозії, велика потужність мотора і наявність коліс перетворюють електричний дровокол Champion LSH5000 в міцне, довговічне і мобільне рішення для сезонної дровозаготовкі. Такий пристрій призначається для горизонтальної завантаження колод і вважається одним з дуже затребуваних для приватного застосування. Сам бренд Champion — хороший КНР, торгова марка належить петербурзької компанії «Вальд».

Оцінити роботу цього невеликого пристрою можна за наступним ролику. Серед подібних рішень можна ще назвати подібні моделі як RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 і ін.

4. AL-KO KHS 5204 — від 19000 руб.

AL-KO KHS 5204 — ще 1 представник електричних дроворуби, практично з аналогічними властивостями, що і раніше розглянуте виріб, але виконане дещо в іншому варіанті. Рама розміщується вище (регулюється по висоті), що з одного боку робить роботу з апаратом зручніше, з другої — при застосуванні великих колод може відбитися на рівновазі колуна. Ця модель виробляється знаменитої ТМ з Німеччини, з цієї причини можна не переживати за її довговічність і надійність.

Рекомендуємо вам поглянути на даний гідравлічний колун в роботі на прикладі подібної моделі з індексом 5200.

5. Texas 520 H — від 20000 руб.

Чергове порівняно недороге, але довговічне і потужне для власних маленьких розмірів пристрій — колун Texas 520 H від датського виробника. Це різновид для тих, хто не поспішає і, перш за все, цінує безпеку виконання робіт. При обмеженою потужності електричного двигуна, пристрій видає зусилля до 5 т, розколюючи чурки до півметра завдовжки. За враженнями господарів, модель служить більше 3 років, легко допрацьовується (ставиться на підставку), можливий демонтаж кожуха із захисною функцією.

Пропонуємо Вам ознайомитися з можливостями цього апарату за наступним ролику.

6. Raptor t700 — від 25000 руб.

Конусний гвинт 250х80 зі сталі 45, електричний двигун АІР 80B2, блок управління, маховик і стійка — перед вами модель гвинтового колуна Raptor t700 дрібносерійного виробництва. Якщо порівнювати з гідравлічними апаратами це більш продуктивне рішення, результативність якого в більшості випадків встановлюється спритністю робітника. Відсутність гідравліки робить апарат дуже простим і довговічним. У той же час дещо страждає безпеку виконання робіт і якість кілки. Подача чурок виконується перпендикулярно їх осі.

Як виглядає робота з гвинтовим колуном Raptor t700 можна поглянути на ролику нижче.

7. AL-KO KHS 3704 — від 19000 руб.

Потужне компактне рішення, адаптоване під кілочка дров для камери згоряння камінів. Тобто при всій мобільності і незначних габаритах електричного дровокола AL-KO KHS 3704 є деякі обмеження по пріменяемуму сировини — чурки довжиною до 0,37 м. Конструкція відрізняється достатнім ступенем стійкості за рахунок невисокої посадки.

Великою мірою модель KHS 3704 необхідна для сезонного застосування і кілки маленьких обсягів сировини. Якщо дрова є головним видом палива при цілорічному проживанні, то необхідно дивитися в бік інших агрегатів.

8. PROFI PLS 700E — від 19500 руб.

Російський електричний колун PROFI PLS 700E китайського походження зроблений в традиційному компактному виконанні: конструкція виділяється маленькою висотою, з горизонтальним робочим становищем і парою коліс для перевезення. Укомплектовується спеціальною насадкою, завдяки якій виникає можливість колки на 4-ри частини. За враженнями відрізняється невибагливістю і великим зусиллям, через що колються навіть міцні породи дерева.

Який цей електричний колун в роботі — поміркуйте самі, подивившись представлений нижче ролик.

9. Texas 600VG — від 55000 руб.

Модель Texas 600VG від всіх перерахованих вище виділяє перш за все те, що це незалежне рішення, що вимагає тільки наявності хорошого бензину, колод і прямих рук. Це потужна установка з вертикальним робочим становищем від іменитого данського виробника (при цьому проводиться, як і многая інша техніка, в Китаї). Якщо співробітник один, то вертикальна конструкція набагато зручніше горизонтальної установки. Але при цьому вона займає місця побільше і вважається більш важкою.

Як виконуються роботи з використанням бензинового дровокола Texas 600VG? Це можна дізнатися, подивившись невеликий ролик нижче.

10. CHAMPION LSV6000 — від 38000 руб.

Ще одна модель з вертикальною подачею чурок CHAMPION LSV6000, проте вже з електричним живленням від мережі 220 В. Як і в апараті Texas 600VG, можливо опциональное застосування насадок на лезо для розколювання колод відразу на 4-ри частини. Пристрій надійно і безпечно, забезпечує більшу швидкість роботи і не вимагає спеціальних навичок. Просто перемістіть апарат в комфортне місце і вже через годину зможете захоплюватися значним результатом!

11. MTD LS 550 — від 220000 руб.

Для тих, хто думає над придбанням серйозного незалежного агрегату для себе або дровозаготовкі в промислових обсягах підійде модель дровокола MTD LS 550. Як ви могли здогадатися по преамбулі, це досить габаритна установка з двигуном на бензині. Більш того, вона і найпотужніша в нашому огляді — здатна розвивати зусилля до 25 т. Серед конструктивних властивостей обов’язково необхідно сказати про 2-ух допустимих робочих положеннях: вертикальному і горизонтальному. Це насправді гарне рішення, що дозволяє варіювати роботу агрегату в залежності від умов. Рама встановлена ​​на осі з 2-ма великими колесами, дровокол застосований для перевезення за допомогою автомобіля.

Про специфіку роботи MTD LS 550 можна дізнатися з невеликого англійського ролика.

Вибір редакції

Всі представлені агрегати гарні, але редакція зупинила свій вибір на 2-ух моделях: з-подібним KHS 5204 і MTD LS 550. Перший дровокол прекрасний власними скромними габаритами, можливістю регулювання положення робочої площини, достатньою потужністю, якої вистачить на щорічну заготовку палива. Друга ж модель більш багатоцільова, дасть можливість наколоти дров не тільки для себе, але і для сусідів — відкриває можливості заробітку. Додатково до цього необхідно пам’ятати про здачу пристрою в оренду. Подібним чином, вже за один сезон можна відбити вартість обладнання.

про саморобки

При ознайомленні з фабричними виробами у певних могла з’явитися цілком закономірна думка: «Чому ж не заощадити і не зробити що-небудь схоже самостійно?». Якщо є наявність правильних рук і світлої голови все можливо. Рекомендуємо вам ознайомитися з найцікавішими схемами дроворуби, які реально створити самостійно.

пружинний дровокол

вважається еволюційної щаблем у розвитку традиційних колуна. Застосування пружинного дровокола вимагає використання мускульної сили, проте в меншій мірі — завдяки пружинному механізму, великому плечу і добавочному вантажу. На схемі це виглядає так.

Конструкція такої саморобки включає трубу з металу або профіль (це буде нашим плечем, яке підвищує виграш в силі, з лезом на кінці), опору з металу і шарнірного з’єднання між ними. Поворотний механізм пружинного типу, можна застосовувати старий демпфер. У ролику нижче приклад роботи з подібним механізмом.

«Морквина»

Механізм з подібним найпростішим назвою теж не вимагає використання дуже технологічних деталей. Для його виготовлення потрібен привід, простий редуктор з пасової передачі, пара підшипників, вал, конус з нарізаною різьбою і стіл-рама. Привід потужністю понад 2 кВт, хоча б від старої машини для прання, знайти не проблема. Дивно, але дуже складною частиною системи вважається конус. Його необхідно або купувати готовим, або замовляти досвідченому знайомому фрезерувальнику. Схема гвинтового колуна відображена на малюнку нижче.

Розколювання чурок виконується за рахунок закручування конуса, через що волокна дерева буквально розриваються. Головне не запрацюватися, подаючи колоди — це досить небезпечна конструкція, і морквина також вдало може накрутити рукав вашого одягу. Як це працює — в наступному відео.

рейкова конструкція

При всій своїй ефективності рейковий дровокол вважається спірним рішенням. І перш за все це стосується безпеки. Необхідно грунтовно проссчітать частота обертання шестерні, зусилля від якої подається рейці. В основному, колка таким дроворубом виконується досить швидко. Затискаючи рейку до шестерінки натисканням на ручку, оператор приводить її в рух. Відпускаючи ручку, контакт з шестернею зменшується завдяки пружині, спрацьовує поворотний механізм і рейка повертається в початкове положення. Рейку необхідно розташувати на каретці, яка буде пересуватися по станини. Саме на ній же слід зміцнити пластину штовхача. Схематично це виглядає так.

Виходить, що найбільшу увагу потрібно приділити рамі, тобто її стійкості, а ще якості рейки — виточити таку без особливих навичок не вдасться. В іншому ж зможуть допомогти хоч якийсь досвід у зварюванні та використанні електричних приводів. Фінішний результат виглядає як у цього умільця з відеоролика.

гідравлічний колун

Ми вважаємо, це дуже важке в технічному плані рішення, воно ж — найбезпечніше. Озброївшись законом Паскаля, гідроциліндром, приводом, насосом і масляним баком, за допомогою досвідченого гідравліка ви зможете створити систему, розвиваючу зусилля від 5 т і вище. Схематично пристрій подібного вироби виглядає так.

Людина з відео зміг, може вдасться і у вас?

замість висновку

Якщо немає у вас необхідних матеріалів і частин для спорудження дровокола, то подумайте кілька разів, чи варто їх купувати і витрачати власне дороге час на «відкриття велосипеда». Адже за досить відповідну суму можна відразу придбати готове заводський виріб, безпечне і з гарантією!
Залишилися питання? Задавайте їх в коментарях до статті!

Дровокол редукторний власними руками

Допоможіть сайту, поділіться з компанією друзів:
Жителі російських сіл, позбавлені звичайних для жителів міста зручностей? не мають можливості користуватися перевагами централізованого опалення, з цієї причини вони змушені обігрівати власні будинки за допомогою класичних російських печей, що працюють на дровах.

Дрова вони тому дровами і називаються, що, по своїй суті вважаються виробами з дерева. Іншими словами, для того, щоб ними можна було «погодувати» піч, довгі колоди спочатку необхідно розрізати на цурки, після цього чурки колються на поліна.

розвиток дровокола

Дуже складним з цих процесів, вважається расколкі чурок на поліна. Єдине знаряддя, що дозволяє колоти дрова — це дровокол. Дуже давно в Київській Русі дроворубом був молодий чоловік, самостійно коловшій дрова для власної грубки за допомогою сокири або колуна.

Коли чоловікові двадцять, тридцять або навіть сорок років, він легко справляється з таким завданням. Розмахнися рука, засверби плече. До п’ятдесяти років, навіть втягнути в ручну працю людині, розмахувати колуном стає важкувато, і він починає шукати відповіді на запитання: як зробити дровокол і спростити свою працю, створити особливий пристрій для колки дров, призначивши його дроворубом замість себе? Читайте також: як встановити стоків для відведення води власними руками.

Обзавестися дроворубом сьогодні дуже легко. Взяв та й купив, добре роблять їх серйозні компанії, що гарантують розкішні можливості в роботі даних машин. Втім житель села нашої Батьківщини не має необхідні кошти для його придбання.
Наша людина — від народження «Кулібін» — йому необхідно подивитися на фото дровокола створеного власними руками кимось іншим, щоб самому зайнятися цією ідеєю і зробити це полезнейшее пристрій самостійно.
Є кілька типів механічних дровоколов: ручні, конусні, пружинні. Вони все більшою або малому ступені роблять легше процес расколки дров.

Два кільця, два кінця, а в середині лезо

Найпростіший ручної дровокол призначається не стільки для полегшення праці, скільки для того, щоб якось уберегти цю працю. Робиться він дуже просто: зварюється кругла металева рама діаметром приблизно 25 сантиметрів або трошки побільше.
Внизу робиться підставу з металу, в якому свердлити отвори для кріплення. Зверху ставиться сталеве кільце діаметром 25 см. Між опорами кріпиться спрямоване вгору лезо і приварюється до основи.
Незліченні фото саморобних дровоколов даного типу зустрічаються всюди в мережі і не викликає особливого натхнення у наших самоделкиних Процес расколки дров в такому дроворуби нагадує расколкі дров сокирою або колуном.
В кільце ставиться чурка і ставиться на лезо. для того щоб її розколоти, необхідно просто вдарити по ній зверху кувалдою. Зрозуміло, ніякої економії фізичних зусиль, в такому випадку не виходить, але, оскільки махати доводиться не гостро відточеним лезом сокири або конусом колуна, а звичайної кувалдою, праця стає набагато безпечніше.

Дровокол з пружинним механізмом

Кілька більш досконалу пружинну конструкцію мають інші дуже прості механічні дроворуби, вони забезпечують не тільки безпеку користувача, але і істотно полегшує його працю.
Робиться пружинний дровокол з непридатних матеріалів, його виготовлення під силу, фактично кожному чоловікові, у якого руки ростуть звідти, звідки потрібно. Механізм дровокола складається з рухомих і недвігающіхся частин.

Нерухома частина механізму

Його нерухомою частиною вважається основа, робить із сталевого швелера, до нього вертикально під кут 90 градусів приварюється нерухома опора з металу — аналогічний швелер.
Щоб надати конструкції хорошою надійності внизу опору по обидва боки зміцнюють ще і сталевим куточком у вигляді розпірок.
Після цього до нижньої частини опори на рівні кріплення куточків приварюється майданчик з привареним до неї відрізком труби тому, щоб кут між майданчиком і Підставою склав 90 градусів.

рухома частина

Далі йде конструювання рухомої частини дровокола. Зверху до основи на шарнірі прикріплюється рухома балка зі сталі. З одного кінця балки внизу також приварюється обрізок труби. Обрізки труб на майданчику внизу опори і знизу балки зверху опори повинні знаходитися точно навпроти один одного.
Між ними ставиться автомобільна ресора, яка держиться в необхідному положенні обрізками труб, що розташовуються знизу і зверху навпроти один одного.
З іншого кінця балки приварюється гострий металевий клин, що йде вертикально вниз і горизонтально спрямована ручка. Зверху над клином приварюється утяжелитель, як будь можна використовувати все що завгодно, наприклад, обрізок іржавого рейки.

Робочий принцип

Робочий принцип даного механізму простий. Автомобільна ресора тримає балку дровокола в початковому положенні. Під клин дровокола ставиться чурка, яку необхідно розколоти. «Оператор» дровокола різко натискає на ручку, рухаючи її вниз. Під дією м’язової людської сили, помноженої на масу утяжелителя, клин розколює цурку надвоє. Після чого ручка відпускається, балка під дією ресори повертається в початкове положення.
Звичайні дроворуби з ручним приводом в одну людську силу набагато ефективніше простого сокири або навіть колуна, але все таки недостатньо продуктивні.

Дровокол типу «морквина»

Інша річ дровокол, оснащений електричним приводом або двигуном внутрішнього згоряння. Варіацією подібних агрегатів є конусні дроворуби, які сьогодні запущені в промислове виробництво на багатьох підприємствах.
Але все таки, навряд чи потрібно витрачати гроші на те, що можна створити самостійно з матеріалів які завжди під рукою. Для цього необхідно лише пара шарикопідшипників, пара опор карданного валу, власне карданний вал і шків.

виготовлення морквини

Будь-які з даних деталей легко знайде практично будь-яка людина у власному гаражі. Інша річ, конус або кажучи іншими словами морквина, виготовлення її вимагає кваліфікації токаря і стали високої якості. Циліндрична заготовка повинна мати довжину не менше 15-20 см. І діаметр 5-6 см. Конус зобов’язаний мати кут 30 градусів. На конус наноситися різьблення глибиною 2 мм. і кроком 7 мм.
У внутрішній частині конуса потрібно виточити досить глибоку порожнину і висвердлити два три отвори на тій частині заготовки, де немає різьблення, з нанесеною на них внутрішнім різьбленням.

збірка дровокола

Після чого можна починати збірку «морквяного» дровокола. Підшипники ставляться в опори кардана і приварюються до них. Карданний вал ставиться в підшипник однієї з опор, після на нього одягається втулка, яка зобов’язана грати роль захисту вала від сміття, після на вал одягається друга опора з шарикопідшипником, до кінця під втулку.
Після на один з кінчиків карданного валу одягається конус і кріпиться на ньому болтами. Другий кінець вала щільно сідає на шків, який кріпиться на карданном валі гайкою.
Опори шарикоподшипников кріпляться до станини, під якою ставиться електричний мотор, з’єднаний з дроворубом за допомогою пасової передачі. Для зменшення кількості оборотів «морквини» найкраще застосовувати редуктор.
Ця модель дровокола досить ефективна і має всього один серйозний недолік: при розколюванні березових чурок, він погано впорається з корою берези. Його недоробки доводиться виправляти традиційним сокирою або колуном.

Фото дровокола власними руками

Збережіть статтю собі на сторінку:
Пост опублікований: 26.11
Приєднуйтесь до обговорення:

Редуктори для дровокола: особливості та нюанси вибору

Дроворуби — досить корисні в умовах побуту апарати. Їх не можна преуменшать, оскільки від схожих пристроїв безпосередньо залежить зручність і безпеку дровозаготовкі. Пильна увага потрібно приділити і редуктора для дровокола, що є визначальним елементом системи.
Правильно вибрати редукторний вузол — значить, гарантувати загальну безаварійність системи і її тривалу експлуатацію. Якщо ж дозволити найменшу помилку, доведеться в самий відповідальний момент витрачати гроші на ремонт або заміну якої-небудь деталі. У гіршому ж випадку знадобиться міняти і взаємопов’язані з поламаною деталлю деталі. З цієї причини особливо актуально користуватися допомогою професійних конструкторів і інженерів.
Вони фокусують увагу на дуже різноманітні фактори:

• розташування редуктора в просторі;
• режим його роботи;
• загальний рівень завантаження;
• температура, до якої нагрівається пристрій;
• рід виконуваних завдань і ступінь їх відповідальності.

Є велика кількість різновидів редукторних вузлів. Якщо правильно підібрати компонент, черв’ячний апарат пропрацює мінімум 7 років. Експлуатаційний термін циліндричних систем може бути в 1,5-2 рази більше.
Втім отримання консультацій у інженерів насправді не завжди можливо. В даному випадку вас можуть врятувати дуже прості поради, які розглянемо далі.
Готуючись зібрати механічний або гідравлічний дровокол, необхідно почати з приготування кінематичних схем. Безпосередньо вони зможуть перевірити ці різновиди редукторних вузлів необхідно застосовувати.

• У циліндричному апараті горизонтального виконання осі вхідних і вихідних валів розміщуються в загальній площині, але на паралельних лініях.
• Схожі за структурою і редуктори вертикального виконання — відрізняється тільки орієнтація основної поверхні.
• У редукторів черв’ячного зачеплення з одним ступенем осі валів перехрещуються під прямим кутом. Двоступеневі черв’ячні редуктори створюються з розрахунку на паралельно розташовані осі валів. Їх навмисно ставлять в різні горизонтальні площини.

• Особливим типом вважаються також конічні-циліндричні редуктори. Серед 2-ух валів велике значення має вихідний. Власне його орієнтація в просторі має важливий вплив. В апаратах черв’ячного типу дозволено встановлювати один вид редуктора для всіх орієнтацій вивідного валу в просторі. Циліндричний і конусоподібний варіанти виконання практично завжди дають можливість ставити вивідні вали строго по горизонталі. Винятки рідкісні, в основному вони досягаються конструкторськими хитрощами.

При схожих розмірах і масі циліндричні механізми на 50-100% ефектніше черв’ячних аналогів. Настільки ж довше вони служать. Завдяки цьому (з міркувань економічної ефективності) вибір цілком зрозумілий.
Важливе має значення передавальне число редукторного вузла. Його визначають, застосовуючи відомості про кількість витків електричного мотора і про необхідні параметри кручення вивідних валів. Встановлений в результаті розрахунку показник округлюють до найближчого стандартного значення. Потрібно відзначити, що вал мотора, а це означає, і вивідний редукторний вал не повинні крутитися швидше 1500 разів за хвилину. У таких межах параметри мотора вибирають виходячи з цього загальним вимогам до пристрою.
Потрібне число сходинок ставиться за спеціальними таблицями. Вихідним показником для визначення якраз виявляється передавальне число. Якщо в ГОСТ на редуктор відзначено, що він буде застосовуватися «преодіческі», це означає, що:

• максимальне завантаження як правило складе 2 години на кожні 24 години (максимум);
• за годину проводиться 3 або 4 включення (максимум);
• механічні рухи виробляються без ударів по самому механізму.

Також визначають і кажучи інакше консольні навантаження на валах. Вони повинні збігатися з тим рівнем, який прописаний в супровідних документах на редукторні вузли, або навіть бути менше. Слід врахувати і усереднений рівень роботи протягом 60 хвилин (в хвилинах), і крутний момент. Оскільки в саморобних конструкціях ці всі маленькі деталі складно передбачувані, робити редуктори з заднього моста і аналогічних підсобних агрегатів не рекомендується. Якість їх роботи виявляється незадовільним в порівнянні навіть з «Середненько» фабричними пристроями.
Мотор-редуктор кращий, якщо на першому місці виявляється компактність приводу. Понад 95% конструкцій подібного роду розраховані на довільне розташування вивідного валу. У покрокових інструкціях збірки відзначається також немає потреби застосовувати муфти, стикуючи мотор і редуктор вузол. Але необхідно розуміти, що аналогічні апарати дороги. Крім того, кожен раз повинен направлятися особисте замовлення з необхідними параметрами.
Самостійно зібравши аналог, що вимагає застосовувати муфти, легко можна оптимізувати витрати на 10% і навіть на 20%.

• Під час складання дровоколов широко застосовується одноступінчатий редуктор РЧН-80А. Його специфічна особливість — розташування «черв’яка» зверху. Розробники виходили з того, що їх продукт буде застосовуватися в промислових апаратах невеликої продуктивності. Гвинтова лінія спрямована вправо. Усередині безперервного чавунного корпусу немає вентилятора, ККД змінюється від 72 до 87%.
• Модифікація Ч-100 успішно функціонує при постійній і мінливої, одноманітною і реверсної навантаженні. Конструкція забезпечує кручення валів в довільну сторону.

• Для гвинтового дровокола може застосовуватися понижувальний шестерний редуктор. Подібний тип елементів відрізняється високою надійністю. Причина дуже проста — металеві зазубрені деталі гранично міцно між собою пов’язані. Знадобляться практично складні зусилля, щоб зруйнувати цю зчеплення.

Огляд саморобного дровокола з редуктором чекає вас в відео нижче.

Креслення та інструкція з виготовлення власними руками механічного дровокола

Зробити механічний дровокол власними руками хочуть багато. Однак, з чого починати, знають зовсім не все. Цікаво прочитати про конструкцію того або іншого пристрою. На фото вони виглядають досить симпатично.
У торговельній мережі рекомендують охочим цілий арсенал машин для розколювання чурбаков. Для деяких з них зняті досить цікаві відеоролики, року демонструються специфіці роботи. На стендах біля пропонованих моделей присутні результати роздрібнення дров на окремі поліна.

Для чого необхідні дрова — збільшення якості палива

У сьогоднішньому світі досить багато джерел енергії:

1. Мережевий газ доступний на великих територіях. Досить відкрити пальник і запалити, як виникає синюватий вогник, що підкреслює істотний потік тепла.
2. Рідке пальне, що подається через розпилювального пристрою, горить яскравим червоним або жовтуватим полум’ям. Навіть в теплових машинах використовують різні види рідких джерел енергії.
3. Вугілля і продукти його переробки мають тривалий цикл горіння. Червоне полум’я довго повертає тепло не тільки конвекцією, потужний потік випромінювання тепла надходить на всі знаходяться навколо предмети.
4. Дрова — були першими доступними джерелами тепла. Актуальними вони залишаються і зараз.

У більшості будинків застосовується повітряне опалення. Лазні та сауни, рекламуючи власні послуги, вказують, що в якості теплового джерела застосовують дрова конкретних порід дерева. Приготування їжі на відкритому повітрі класично враховує застосування деревини в технології теплової обробки продуктів.

Теоретичні основи теплотехніки — згоряння твердого палива

Щоб легше підпалити дерево, його необхідно розщепити на відносно невеликі частини. Після розколювання чурбаков на окремі поліна повишаюту поверхню контакту горючого матеріалу з повітрям. В результаті моментальна віддача тепла всередині камери згоряння зростає пропорційно площі горіння. З цієї причини процедура кілки дров — це прийом, що дає можливість збільшити ефективність використання палива.
Увага! Розколоті на поліна дрова кладуть в дровітні. У них відбувається їх висушування. Волога, що знаходиться всередині деревини, активно вивітрюється. Видима теплота згоряння збільшується, так як не треба витрачати енергію на зникнення рідини, що розташовується в міжклітинному просторі.
У теплотехніки для паливні характеристики введені поняття:

• Вища теплота згоряння, що має на увазі загальну теплоту, що виділяється при горінні певного типу горючої речовини.
• Нижча теплота згоряння — практичне кількість теплоти, в якому беруться до уваги витрати енергії на нагрів палива, видалення з нього в процесі горіння компонентів, які не беруть участі в самому процесі.

З цієї причини сушіння дров — це прийом, який поліпшує характеристики паливного елемента. Попереднє подрібнення збільшує результативність висушування дров, а в подальшому і горіння в печі або іншому пристрої для спалювання твердого палива.

Процес розколювання деревини

Колоти дрова можна будь-якими способами. Класично прийнято робити удари сокирою, намагаючись розщепити відпиляний фрагмент колоди, завдаючи удару по торцевій частині.
Важкий клин (сокира має клиноподібну форму) впроваджується в тіло чурбака. Якщо трапляється деревина без сучків і крихкою структурою, то навіть при відносно невеликих фізичних затрат трапиться впровадження клина в середину. Тангенціальні зусилля розсунуть волокна, трапиться розколювання тіла на дві складові.
Якщо кут при вершині зробити невеликим, то клиновидное тіло буде глибоко проникати в середину, але величина тангенціальних сил виявиться невеликою. Руйнівного зусилля виявиться недостатньо. Сокира буде заклинювати в появляющеся щілини.
При утворенні менш гострого кута, дотичні сили будуть більш значущими. Вони зможуть розколоти деревину.
У лабораторіях проходить вивчення реологічних параметрів різних порід дерева. В’язкість залежить від великої кількості різних чинників. Встановлено, що для багатьох видів деревини найкраще мати клин з кутом при вершині 25 … 30 °. У аналогічного інструменту для різання рубають властивості виявляються найкращими по таким, що розколює особливостям.
При повільному проникненні клина визначальними стають не накопичена в результаті замаху і майбутнього удару кінетична енергія. Процес відбувається впровадженням в пластичне тіло, де при досягненні конкретних значень відбувається розрив зв’язків між волокнами.
Дослідження показали, що для дровоколов кут при вершині повинен бути 30 … 38 °. Тоді проникнення клина буде супроводжуватися розриванням зв’язків при менших зусиллях. Лише деякі породи будуть чинити опір: в’яз, клен, яблуня, вишня.
Для сосни, дуба, ясеня та ряду інших порід дуже маленького впровадження в тіло. Розрив зв’язків відбувається дуже легко.
На величину сил впливає і довжина чурбака. Чим він коротший, тим менший опір чинить дерево при розколюванні. У більшості випадків довжину визначає глибина камери згоряння — дрова повинні вміщуватися всередині печі так, щоб можна закривати дверцята.

Механічні помічники для розколювання дров

Ряд підприємств металообробки роблять дроворуби. За принципом дії їх поділяють на кілька типів:

1. Колуни — установки, що рубає дії. Виконується постановка чурбаков на спеціалізовані опори, а потім наносяться удари утяжеленним долотом.
2. Клин для рубки ставлять нерухомо, на них спирають розколюються предмети. Удари наносять важкими кувалдами, розколювання робиться при проходженні через пасивний робочий орган.
3. Давилки — це установки з механічним приводом штовхача. Колода лягає на ложе, а потім його проштовхують через плоский або хрестоподібний ніж.
4. Гвинтові руйнівники вводяться в середину шаруватого матеріалу. Проникаючи глибше, розщеплюють навіть міцну і свілеватостью деревину.

Рубка деревини клиновими пристроями

Клини вважаються найпростішими пристроями для рубки дерева. У них рівень механізації праці дуже маленький. Перше завдання пристрою — це орієнтована фіксація чурбака щодо різальних крайок. Удари завдає сам користувач, розмахуючи важким молотком або кувалдою.
У колуна рух клинового сокири робиться за постійною траєкторії. Об’єкт обробки встановлюють на нерухому майданчик. Щоб сила удару була найбільшою, масу механізму виконання повишаюту.
Для пом’якшення роботи пристрою його укомплектовують потужними пружинами. Вони пом’якшують удар в кінцевій точці, не даючи можливість клину стосуватися опор (оберігають притуплення клина). Заодно пружини допомагають користувачеві піднімати важкий ніж для нанесення наступного удару.

У стабільному положенні вся система буде в урівноваженому стані. Момент, створюваний вагою вантажу G, що розташувався на плечі L ?, врівноважується силою пружини F на плечі L?.

Найкомфортніше застосовувати пружини від автомобіля. Для типових авто початкова величина стиснення складає F = 8 кН (800 кг). Плече L? = 2,0 м. Прийнявши плече L? = 0,3 м, вдасться вага вантажу G = 300 кН (30 кг). Пружинний механізм працює досить м’яко, хоча дія дровокола засноване на ударах по розрубують чурбакам.
Людина піднімає вантаж від рівня пояса на 0,5 … 0,6 м. В подальшому проводиться відпускання клина. Він впаде і розбиває чурбак. Якщо повного руйнування не сталося, то доводиться піднімати колун і колода. При подальших ударах діє вага всієї системи, удар виходить сильніше. Навіть сукуваті обрізки розбиваються при багаторазовому наголос.
Дроворуби і в яких є принцип продавлювання через недвіжимие ножі, механізуються ключовий тех. процес: розколювання чурбаков на окремі частини. За типом приводу штовхача прийнято визначати:

• Гідравлічні, в них штовхачі пов’язані зі штоками гідроциліндрів. Насосом створюється тиск в маслі, яке подається в середину механізму. Це звичайнісінькі конструкції, так як гідроприводні пристрої не мають додаткових перетворювачів енергії.

• Інерційні застосовують крутяться маси. Накопичена маховиками енергія перетворюється в поступальний рух штовхача. Пристрої застосовують спеціалізовані муфти зчеплення, що включаються оператором по курсу на ложе фрагмента колоди.

• Рейкові механізми застосовують перетворювач з обертального в поступальний рух із застосуванням зубчастого колеса і рейки з зубами. У певний момент шестерня повертається до зачеплення з зубами виконавчого пристрою. Штовхач пересуває колода на недвіжимие ножі. Він розколюється на менші за розмірами деталі.

• Кривошипно-шатунний механізм з редуктора отримує обертовий момент. Він перетворюється в поступальний переміщення штовхача. Включення (виключення) регулюється регулярно розімкнутої муфтою зчеплення. У певний момент оператор включає зчеплення, кривошип починає обертатися, змушуючи шатун пересуватися поступально. Цикл закінчується поверненням кривошипа і шатуна в початкове положення.

• Рознімною гайкою і ходовим гвинтом. Чи включається мотор, обертання валу подається на ходовий гвинт. У певний момент роз’ємна гайка з’єднується, що крутиться вал переміщує її, діючи на штовхач. Для повернення змінюють напрямок обертання валу (застосовується левередж зворотного обертання).

гвинтовий дровокол

Пристрої такого типу не мають велику продуктивністю, однак вони займають мало місця. Їх ставлять в дровяніка (приміщеннях для зберігання дров). Там же роблять розколювання брусків на маленькі поліна і тріску.
В верстат входять:

1. Електричний двигун, від нього крутний момент подається на виконавчий механізм.
2. Ведучий і ведений шківи з клиновим ременем, що знижує Кліноременная передача допомагає зробити більше крутний момент, а ще зменшити частоту обертання на важливу деталь пристрою.
3. Конус вважається головним органом для роботи. На конусоподібної поверхні нарізана наполеглива конусоподібна різьблення. Під час обертання всередині руйнується тіла конусоподібна гвинтова частина врізається глибше, підтягуючи поліно до опори.
4. Клин — це додатковий пристрій, яке допомагає зруйнувати притягнута деталь.

Механізм простий, керує ним одна людина. Під час роботи доводиться подавати чурбак на конус. Його конструкція важче. Ріжеться завзята різьблення з кроком 7 мм.

Самостійне виготовлення дровокола

У більшості жителів сільської місцевості, а ще у власників дачі з’являються питання: «Як зробити механічний дровокол власними руками? Як важко зробити верстат для колки дров? »
Набагато більше питань з’являється в процесі виготовлення. Починати можна з нехитрого пристрою. Освоївши робочі прийоми на ньому, переходите до виготовлення дуже складних дроворуби і не тільки.
Для виконання роботи знадобляться інструменти:

• УШМ (кутова шліфувальна машина) з набором відрізних кругів і зачисних пелюсткових кіл.
• Інверторний апарат, сучасні пристрої використовуються в домашніх умовах інверторного типу для зварювання конструкцій з набула широкого вжитку відносно невеликі за масою. Процес робиться на регулярному струмі, з цієї причини зварні шви виходять акуратними, розплавлений метал електрода повністю заповнює стики між деталями.
• Струбцини зможуть допомогти об’єднувати зварюються деталі.
• Міряльний і розмічальний інструменти зможуть допомогти робити заготовки майбутньої конструкції.

1. Швелер №№ 10 … 16 (номер визначає висоти виражену в сантиметрах).
2. Труба профільна 40 · 60 мм (30 · 60 мм).
3. Рейка довжиною 300 … 400 мм.
4. Двотавр №№ 12 … 16.
5. Куточок № 30 … 50.
6. Втулка від підвіски автомобіля (вона як правило має знос).
7. Труби у яких діаметр 40 … 70 мм.
8. Пружина підвіски легкового автомобіля, наприклад, від ВАЗ.

Перед тим як приступити до роботи прорісовуется ескізний проект. Деякі умільці освоїли програми інженерного проектування, завдяки яким можуть пропрацювати деталі майбутнього виробу. Подробиці виготовлення показані нижче.
Приблизна схема дасть можливість визначитися в процесі виготовлення установки.
З швелера робиться опора. До неї приварюють стійку. Для стійки має сенс застосовувати двутавр. У даного виду прокату висока жорсткість. При тривалих навантаженнях вигнути подібний елемент дуже і дуже важко.
Щоб забезпечити стійкість основи, до нього приварюють укосіни. Додатково з наявних труб роблять упори, вони попередять можливе падіння всього вироби.
З швелера вирізається опора для пружини. У ній пропиливается квадратний отвір. Воно дасть можливість в подальшому надійно закріпити компонент на стійці.
Висоту установки опори визначають по довжині наявної пружини. Заодно орієнтуються на висоту всього дровокола, а ще зручність застосування його для людини. Зручно піднімати вантаж, що розмістився на висоті пояса. Піднімати потрібно буде трохи вище рівня грудей.
Ці всі роздуми дають можливість підібрати висоту установки опори для пружини на стійці.
З куточків роблять укосіни. Вони будуть утримувати опору. Тоді при динамічному навантаженні дровокола НЕ будуть відбуватися зміщення опорної поверхні.
Щоб закріпити нижній кінець пружини, необхідно зробити циліндричний фіксатор. Для його виготовлення застосовується невеликий зганяння. Найкраще, вибрати трубу по внутрішньому діаметру пружини. Тоді вона не буде зміщуватися під час роботи.
Зверху стійки робиться проріз. У неї встановлюють втулку. Після її проварюють. При установці слід витримати перпендикулярність до стійки. Ось втулки повинна бути паралельною земля. Для зварювання застосовують кондуктор, який дасть можливість виконати зазначені умови.
Під втулку встановлюють вал. До нього приварюють коромисло (застосовується швелер). Знизу коромисла встановлюють маленький фрагмент труби. У ньому фіксуватиметься верхня частина пружини.
Щоб коромисло переміщалася вільно, в ньому ріжеться вікно, його габарити залежать від параметрів стійки.
До коромисла приварюється труба профільна. На її кінець встановлюють зубило. Дані інструменти роблять з вуглецевої сталі У9 … У10. Твердість такого металу становить HRC 60 … 63. Подібний інструмент буде служити досить довго. Під час експлуатації його дуже просто заточити за допомогою УШМ і заточного кола.
Дровокол набуває робочий вид. Вище зубила приварюють вантаж (частина рейки). Для комфорту застосування приварюється рукоять. Щоб менше пошкоджувати руки, одягають гумові деталі. Вони погасять вібрацію при ударах.
Для роботи буде потрібно встановити обрізок колоди великих розмірів. На нього будуть ставити поліна, які доведеться розрубати.
Чурбак притримують за допомогою однієї руки. Піднімають колун, а потім наносять удар.
Колун опускається вниз. Що знаходиться знизу фрагмент розколюється. Зубило спускається нижче. Якщо відбувається повне розколювання, то вістря вдаряється в опору з дерева і не тупиться.

Організація процесу виробництва

Після створення дровокола потрібно буде займатися рубав дров. Щоб робота робилася легко, слід правильно організувати процес виробництва.
Напилення частини необхідно розмістити з одного боку. Щоб менше втомлюватися, відстань повинна бути всього два-три кроки.
Нарубані дрова найкраще класти на візок. Обсяг візки невеликий, в неї поміститься не більш ніж 30 … 40 кг дров.
Після наповнення їх необхідно відвозити і ложить на стіс. Поки нарубані дрова перевозяться до місця зберігання, можна розслабитися від власної роботи. Зміна занять — це теж відпочинок.
Відео: механічний дровокол самостійно або як зібрати дровокол.

висновок

1. Спростити дровозаготовку можна застосуванням дроворуби. Дуже прості види даних пристроїв можна зробити власними руками.
2. Створюючи покрокові дії при самостійному виготовленні пружинного пристрою, дуже просто самостійно зробити зручний дровокол ударної дії.

Дровокол: різновиди та креслення обладнання, інструкція по спорудженню власними руками — СібНовСтрой

Останнім часом поряд з екологічно чистими джерелами енергії застосовуються такі різновиди палива як вугілля, нафта або дрова. На дровах працюють багато приладів обігріву для приватних будинків — каміни, печі, котли та ін.
До середини 19 століття дрова кололи вручну, це вимагало великих витрат часу і енергії. Механічні дроворуби значно полегшили працю людини. Перші моделі працювали на пару, були досить громіздкими, і зробити їх в побутових умовах було важко.
Сьогодні, якщо вам необхідно зробити дровокол власними руками: креслення, фото, інструкції легко можна знайти в мережі інтернет.
Заводський дровокол буде коштувати дуже дорого, ніж зібраний власними руками
Механізація ручної праці значно полегшила процеси в багатьох областях діяльності. Заготівля лісу винятком не стала. Поряд з іншими техпристроями, тут повсюдно використовується механічний дровокол — машина для швидкої підготовки дров з великою ефективністю, фактично знімає з людини фактор фізнагрузкі.
Механічний дровокол вимагає високого запасу потужності при одночасній збереження від зносу вузлів. Для досягнення цієї мети при роботі обладнання по кілку дров широко застосовуються циліндричні або черв’ячні редуктори. Їх функції зводяться до забезпечення плавного ходу обертання ножа-гвинта для колки дров:

• на швидкості, достатньої для прекрасного результату;
• з нарощуванням продуктивності машини (передачею моменту сили робочому органу спеціальної техніки).

Правильно підібрати редуктор для дровокола — значить, отримати в розпорядження хорошу техніку, яка виправдовує вкладення і гарантує запас дров на зиму.

механічний колун

Механічний дровокол з редуктором (він же колун) працює за допомогою ножа або конусної насадки. Остання, примушуємо редукторною системою, врізається в матеріал, по суті, розколюючи його на дрова. Один цикл займає пару секунд. При цьому машина з механізмом приводу буде працювати досить довгий час без упину.

конструкція

Конусний або рейковий дровокол — інакше кажучи морквина — прекрасно виділяється від інших варіантів виконання спеціальної техніки великою продуктивністю, швидкістю підготовки величезної кількості дров, простим принципом функціонування і нескладної конструкцією. За назвою ясно, що ключовий ріжучий компонент візуально нагадує морква: те саме буру, вона вкручується в структуру поліна, швидко ділячи його на частини.
Вимоги до конусної насадки:

Діаметр заготовленої отвори вибирається, відповідно до розміру валів підібраного редуктора для механічного дровокола. Виготовлення конусної насадки просте: конус потрібно виточити, після цього ріжеться різьблення правого спрямування з кроком 5 мм, профіль — «ялинка».
Конусну насадку для «морквини» можна вибрати окремо, замовити, навіть зробити своїми руками на токарному верстаті. А ось придбати редуктор для механічного дровокола не дуже просто, тут необхідно чітке розуміння програми правильного вибору.

підібрати редуктор

Підбираючи, який редуктор для дровокола придбати, необхідно дивитися, перш за все, на вигляд спеціальної техніки. Для рейкової моделі (конусний дровокол) експерти радять серію на зубчато-гвинтовий передачі:

• для обробки невеликих матеріалів можна придбати редуктор Ч-80;
• якщо деревні заготовки мають різноманітний розмір або вважаються досить великими, то для конусного дровокола підійде черв’ячний редуктор Ч-100;

Конкретна модель вибирається шляхом аналізу певних обставин планованої експлуатації. Прекрасного рішення тут немає — на одних майданчиках себе повністю виправдовують версії потужністю в діапазоні 2,2-4 кВт, на інших електричні мотори не справляються із заданою швидкістю або навантажувальним графіком, і вимагають заміни на аналоги двигунами на бензині. По-третє випадках моделі, дуже часто застосовуються в зв’язці з механічним дроворубом, себе не виправдовують.
У механізмах з плоским або хрестоподібним ножем замість гідравлічного циліндра можна поставити циліндричний механізм. Насправді, тут себе добре показав редуктор Ц2У-200 з ексцентриком на вихідному валу.

Догляд за редуктором механічного дровокола

Нормальна робота механізму для колки дров — це похідна якісної збірки. Як говорить практика, тут необхідно приділяти увагу вибору інструменту для різання (конуса, якщо це конусний дровокол), тим більше при її покупці окремо від пристрою та встановлення своїми силами.
Хоча якість самої системи — це ще не гарантія її довготривалої безвідмовної служби. Необхідно правильно підібрати редуктор для механічного дровокола, за всіма правилами встановити різьбяр, а після — постійно перевіряти якість роботи вийшла збірки. Щоб це зробити потрібно:

• проводити огляд різьбяра (конуса рейкового конусного дровокола з редуктором) перед кожним запуском;
• постійно виконувати перевірку (зорову і контрольну — за характеристиками під час колки) черв’ячного редуктора (або циліндричного, якщо застосовується ніж);
• перевіряти кріплення приводу.

Слабкі болти потрібно підтягнути негайно. В іншому випадку більш важкий редуктор механічного дровокола може злетіти з вихідного вала, пошкодивши інші органи збірки або ушкодивши сам.

Придбати редуктор для дровокола

В каталозі ТОВ ВТЦ «Привід» широко представлені моделі редукторів черв’ячного зачеплення для дровокола. Ми рекомендуємо як затребувані серії Ч-80 (100), так і інші пристосування для комплектації пристроїв для дровозаготовкі, надаємо консультаційну допомогу щодо вибору виробів і надаємо офіційну гарантію на всю продукцію.
Якщо ви хочете придбати редуктор для дровокола за мінімальною вартістю, звертайтеся. Зв’язатися з нами можна за допомогою одного з каналів, перерахованих в розділі контактів.
Дровозаготовка вимагає великих зусиль: їх необхідно розрізати, наколоти, скласти в дровник для просушування. Найбільше сил йде на те, щоб дрова наколоти. Спростити і зробити швидше процес може дровокол. Представлені вони в необхідній кількості, але коштують великих грошей. У той же час, зробити найпростіший дровокол власними руками можна з металобрухту — труб, куточків і т.п. На все потрібно буквально кілька тисяч — якщо немає металу, його доведеться придбати.

механічні дроворуби

Якщо обсяги дровозаготовкі маленькі, з ними легко впорається механічний дровокол. Виділяються вони конструктивною простотою, невеликою кількістю непростих вузлів, а ще тим, що витрати мінімальні, навіть в тому випадку, якщо в побуті немає відповідних залізяк.
Найпримітивніший і безпечний варіант. Шкода тільки продуктивність невисока. зате безпечно

Простий дровокол власними руками: механіка

Найпримітивніший механічний дровокол нагадує колодязний журавель. Конструкція один до одного, виключно в якості відра закріплений різак і ручки. З’єднання стійки (стійок) і поперечини можна зробити дуже простим — шарнірним. Буде потрібно тільки гарне змащення.
Робочий принцип, напевно всім зрозумілий. Чурбак встановлюють на підставку, різко тягнуть вниз важіль, за рахунок сили інерції різець набирає істотну силу і розколює чурбак. Процес повторюється до того часу, поки не вийдуть поліна необхідної товщини.
Найпримітивніший дровокол зібрати власними руками можна з декількох труб
Такий механічний дровокол власними руками зібрати просто, причому, буквально, з того, що є — труби, куточок різного розміру, як різака можна застосовувати навіть сокиру. Також подібну конструкцію можна зробити розбірний — щоб була можливість його переносити.
Мінусів чимало. Колка дров вимагає великих зусиль. Причому більше зусиль прикладається щоб зупинити хід колуна після того, як поліно розвалилася. Другий мінус — аналогічний дровокол займає солідну площу, адже чим довше важіль, тим менше зусиль потрібно прикладати. Але все таки, навіть така примітивна механічний пристрій набагато зменшує складність процесу.
Один з видів — колун приварений до прямокутної труби, залитої бетоном
У цій конструкції колун повинен бути важким. Тому саме лезо приварюють до суцільнометалевої болванці. Варіант набагато доступніше — прикріпити до труби (круглої або прямокутної) і залити її бетоном. Потрібно погодиться, зробити такий дровокол власними руками під силу кожному, хто вміє поводитися зі інверторним апаратом.

пружинний дровокол

Є допрацьована конструкція ручного механічного дровокола, яка, при менших розмірах, коле дрова краще, вимагає мінімальних зусиль. У даній моделі ключовий робочий вузол — пружина, яка закріплена на станині, а верхня її частина впирається в стаціонарну перекладину, на якій закріплений колун.
Конструкція пружинного дровокола
У такій конструкції основне зусилля — утримати колун як тільки поліно розкололося — на себе бере пружина. Виходячи з цього, основне — вибрати пружину і упор так, щоб додавалися дуже маленькі зусилля, проте вони були достатніми для того щоб розколоти навіть непрості сукуватий чурбакі. Упор під пружину можна зробити рухливим. Тоді можна підлаштовувати параметри під певні умови. Реально ж «перенастроювання» потрібно під певну людину. Якщо працювати зі зброєю буде одна людина, то дозволено робити все стаціонарно, вибравши висоту експерементальних шляхом.
Не менш важливо зробити рухливе зчленування рами і важеля, на якому закріплений колун. Прекрасний варіант — підшипники. Вони зобов’язані бути якісними, найкраще — самонівелюються.
Готовий рукодільний пружинний дровокол
Найменша висота саморобного дровокола — близько 800 мм. Але тоді чи доведеться працювати нахилившись, або ставити верстат на стіл / станину. Більш комфортабельний варіант, що вимагає найменших зусиль, — виготовлений під власний ріст. Визначаєте, на якій висоті вам зручно щоб стояло поліно, до цієї цифри додаєте висоту самого чурбака, отримуєте висоту станини. В даному випадку теж доведеться нахилятися, але виключно коли встановлюєте цурку на підставку, а не кожного разу, як опускається колун.
Щоб додати конструкції мобільності, варять станину, з одного боку якої закріплені колеса, на другий приварені упори. Зробити такий дровокол власними руками не так просто, проте, якщо є пружина і підшипники — це така вже й важко зробити.

Дровокол інерційний вертикальний

Ще 1 нескладний варіант для самостійного виготовлення. Щоб зробити такий дровокол власними руками необхідні 2 труби меншого і більшого діаметру. Ще буде потрібно важка пластина — підстава, і, власне, колючий частина — різак / колун.
Конструкція — одна з найбільш простих, зусилля потрібні маленькі. На масивної майданчику кріпиться труба з товстими стінами, а краще — штир. Висота — приблизно метра. Це провідна труба. За нею вільно рухається колун, який приварений до кілець труби трохи більшого розміру, ніж ведуча труба. Коле дрова він так: піднімаєте вгору колун і відпускаєте його. Можна трохи дати прискорення вниз. За рахунок сили тяжіння поліно розколюється.
Однак цей механічний дровокол відразу розколює зовсім не все чурбакі. Щоб зробити більше його результативність, на колун можна зробити утяжелитель. Його можна «додавати» якщо необхідно. Інший варіант — вдарити пару раз по колону молотком. Даний спосіб прекрасний, якщо різець застряг в деревині. Заміна — підняти разом чурбаках вгору і різко опустити. Але молотком махнути легше.

Дроворуби з електричним приводом

Ручний дровокол, зрозуміло, робить легше дровозаготовку, але все одно вимагає великих фізичних зусиль. Не стільки, скільки їх витрачають махаючи традиційним колуном, але все ж … Зробити зусилля ще меншими допомагає електричний мотор. На його основі роблять дроворуби самих різних конструкцій. Однак виконати такий дровокол власними руками важче. Тут і пристрій дуже складне, і потрібно хоч дуже маленькі знання електрики -Бажано приєднувати мотор через контактор, причому з кнопками «старт» і «пуск».

Гвинтовий (конусний)

Одна з найбільш популярних моделей — конусний або гвинтовий дровокол. Відмінність між ними виключно у відсутності / наявності різьблення на колючі елементі, який в цій моделі зроблений у вигляді конуса.
Конусний дровокол прискорює дровозаготовку
Чурбаки колються завдяки тому, що обертається мотором конус врізається в деревини, потроху розриваючи на частини. У великих чурбаков відколюють спочатку краю, після розривають середину.

Параметри конуса і різьблення

Спочатку ріжучу частину виточували в вигляді гладкого конуса. Якщо застосовувати гладкий конус, під час роботи доводиться дуже сильно натискати на чурбак, щоб циліндр «вгризався» в дерево. Труднощів не становить йде процес, якщо на його поверхні нарізана різьба. В даному випадку чурбак начебто нагвинчується на гвинт, а потім розколюється.
Креслення у масштабі конуса з різьбленням для гвинтового дровокола
Основне — правильно зробити конус з різьбленням. Якщо є верстат для токарних робіт і навик роботи можна спробувати зробити самостоятельною. Якщо немає — потрібно буде замовляти. Різьблення роблять різної, але оптимальними визнані ці параметри: крок 7 мм, глибина 3 мм (мінімум — 2 мм). Ще вирішальний момент — глибина посадкового місця на редуктор мотора — не менше 70 мм.
Гвинт для дровокола
Якщо є конус з нарізаною різьбою, зробити цей дровокол власними руками не проблема.

Електричний мотор і редуктор

Необхідний електричний мотор досить потужний (2 кВт і вище або 5-9 л / с), але з невеликою швидкістю обертання: 250-600 оборотів в хвилину. При 250 оборотах і нижче коле набагато повільніше, а якщо обороти більше 500 — працювати небезпечно, та як може вирвати поліно з рук.
Дровокол з гвинтом, надітим конкретно на колінвал
Якщо вийшло знайти движок з цими параметрами, можна створену піку (гвинт) насадити конкретно на колінвал (на фото вище). Якщо оборотів більше, потрібно ставити понижуючий редуктор або робити ланцюгову або ремінну передачу для зменшення швидкості обертання.
Співвідношення вираховує в залежності від оборотів движка. Наприклад, є мотор на 900 оборотів. Зробивши редуктор 1: 2 отримаємо 450 оборотів / хв. Якраз ідеальний варіант.
Понижуючий редуктор для гвинтового дровокола
Передачі можуть бути ремінні або ланцюгові. Ланцюгові працюють в кілька разів голосніше, вимагають постійної мазки, та й виточити зірочки з необхідними параметрами варто, в більшості випадків, дорожче. Ремінна передача бажана подвійна (як на фото вище). В даному випадку менше буде прослизань.

Де розмістити мотор

Якщо конструкція враховує наявність передачі, мотор краще поставити внизу, а сам гвинт зафіксувати на поверхні для роботи. Висоту поверхні для роботи підбираєте під власний ріст, щоб не знадобилося працювати в нахилі.
Більш безпечна модель. Зробити такий дровокол власними руками — істотно зробити легше собі життя
Є ще цей параметр, як висота розташування гвинта над поверхнею для роботи. Зазор від столу до циліндра повинен бути в районі 8-20 см. Вище розташовувати не варто — може повернути чурбакі невеликого діаметру. Оптимальна відстань — 8-12 см. Навіть маломірні чурбакі камерою, не повертаються.

гідравлічний дровокол

Гідравлічний дровокол — найпотужніший, але і дуже непростий і дорогий у виготовленні. Крім станини, мотора і ріжучих ножів, необхідний гідравлічний циліндр достатньої потужності. Вони стоять обійдуться дорого. Також необхідні ще масляний бак і насос.
Пристрій гідравлічного колуна
Гідравлічний колун для дров розвиває солідні зусилля, тому під час його виготовлення застосовується метал суттєвої товщини — 6-10 мм в залежності від потужності приводу. Зусилля, що розвивається абсолютно достатньо щоб за 1 раз розвалити цурку на 6-8 головешок. Тому ножі роблять у вигляді «зірочки».
Колун з приводом на гідравліки обладнають складним різаком, який розвалює чурбак на кілька головешок відразу
Під час виготовлення ножів їх розносять один від одного на пару сантиметрів. Так, щоб в роботі був всього один. Наприклад, спочатку — горизонтальний, після — вертикальний, потім — правий і в кінці — лівий. При цьому кожен з ножів підсилюйте, приварюючи ззаду підсилюють пластини. Сталь найкраще застосовувати жорстку, завчасно її заточивши за аналогічним принципом, що і на колун.

Відео по темі

На читання: 7 хвилин Бракує часу?
Багато пристроїв опалення для будівель за містом функціонують на дровах. У 19-му столітті рубання дров виконувалася вручну, але з розробкою механічних дровоколов людська праця відчутно полегшився. Найперші пристрої були паровими, і їх неможливо було спорудити будинки. Зараз можна зібрати дровокол власними руками. Креслення, фото, інструкції зможуть допомогти це зробити без зусиль.
Читайте в статті

Як підібрати дровокол: особливості вироби

Якщо в побуті необхідний дровокол, то важливо вирішити: купувати чи готовий виріб або зібрати його власними руками. При виконанні завершальній варіанту знадобляться певні інструменти і здібності. Припустимо, ви можете проаналізувати каталог деталей для гвинтових і конусних дровоколов якогось виробника і зібрати своїми руками хороший і продуктивний апарат.
Пристрій з вертикальним розташуванням колоди
Інші варіанти обладнання діють за принципом — мотор переміщує на поліно спеціалізовані ножі, при чиненні тиску на які колоду розколюється. Щоб створити міцний продукт необхідно вивчити інформацію, як зробити дровокол власними руками і який вигляд пристрою краще підібрати.
Установок працюють за цим принципом занадто багато і вони відрізняються один від одного за індивідуальними ознаками:

• за методом укладання колоди. Є горизонтальні і вертикальні механізми. Пристрої вертикального типу є більш потужними і як правило працюватимуть з товстими колодами, однак для кривого поліна необхідно вибрати горизонтальний прилад;
• максимально потенційні значення укладаються дров. Виходячи від цього фактора обладнання розділяється на промислове і побутове;
• типи приводу. Для домашнього застосування досить застосувати електричний апарат з потужністю близько 2,5 кВт.

Крім того, має значення маса домашнього інструменту. Такий виріб можна спорудити самостійно.

Класифікація дровоколов

Щоб розібратися з кресленнями, фото і інструкціями дровокола зробленого власними руками, необхідно знати, які є різновиди цих пристроїв.
Класифікація дровоколов проводиться з урахуванням типу приводу:

• звичайний варіант на бензиновому або дизельному паливі, який відрізняється автономністю і великою ефективністю;
• для невеликих обсягів рекомендовано пристрої механічного типу;
• до фіксованих варіантів відносяться моделі, що функціонують на електриці.

За особливостями конструкції і принципу кілки, дровокол буває таких видів:

Для використання в побутових завдання та цілі необхідно вибрати гідравлічні і гвинтові варіанти дровокола власними руками. Відео показує, як зробити дані вироби самостійно.

Характеристики моделей з конічним колуном

В електричних і дизельних апаратах задіюється колун у вигляді конуса, який розколює ствол за допомогою механічного тиску і за рахунок пересування наконечника колуна. При цьому не витрачаються чималі зусилля і паливний витрата мінімальний.
Головна конусна деталь
Апарат складається з таких частин:

• мотор з потужністю 1,5 кВт, частотою обертання близько 400 і напругою не більше 380;
• станина собою являє настільну поверхню, куди складаються дрова;
• редуктор використовується для контролю за оборотами.

Робота конусного дровокола
Якщо раптом надумаєте робити такий дровокол власними руками, то креслення, фото, інструкції до нього буде не складно відшукати на сторінках інтер’єру, а всі складові можна знайти за мінімальною вартістю. Аналогічні апарати використовуються для невеликих теплогенеруючих установок, лазень і заміських садиб.

Особливості гідравлічного дровокола

За допомогою гідравлічного моделі можна обробити великий обсяг сировини за короткі терміни. Робота апарату робиться за рахунок мотора і насосного гідравлічного обладнання.
Під час складання подібної моделі, потрібно брати до уваги певні властивості:

• розташування колод в вертикальному положенні або горизонталі;
• допустимі розміри;
• розміри циліндра і особливості мотора, які впливають на міць розколювання сировини;
• потужність мотора.

Робота гідравлічного пристрою
Аналогічний апарат спорудити складніше, ніж гвинтове виріб. У цього апарату продуктивність вище, можна використовувати його не тільки в побуті, але і комерційних.

Маленькі деталі рейкового варіанти

У рейковому пристрої колун кріпиться до рейки, яка пересувається за допомогою зубчастої передачі. Колода ставиться між затятим пристроєм і колуном. Розкол колоди проводиться при натисканні на спеціалізовану ручку обладнання. Після чого шестерні міцно зчіплюються, а рейка з колуном пересувається вперед до колоди.
Комплектуючі для рейкової моделі
Зворотне переміщення зрушує колун в початкове положення, і розколоте поліно забирається. Аналогічний апарат функціонує від електромотора і не вимагає складного обслуговування.
Для рейкового агрегату важливими є такі параметри:

• потенційна довжина полотна;
• різновид колуна;
• сила, яка використовується до заготівлі.

Покрокові інструкції: особливості складання

У побутових умовах можна зібрати будь-який дровокол власними руками: креслення, фото, інструкції зможуть допомогти виконати це за правилами. До кожної моделі потрібен окремий підхід.

Як здійснюється складання рейкової дровокола власними руками: наочні креслення, інструкції і фото

З опису видно, що рейкову конструкцію можна встановити власними руками. Для цього необхідно триматися конкретних рекомендацій і черговості робіт:

Рейковий апарат краще облаштувати пристроєм укладання горизонтального напрямку, яке робиться у вигляді жолоба.

Специфіки монтажу гідравлічного дровокола власними руками: звичайні інструкції, креслення і фото

Збірка гідравлічної моделі відрізняється складністю через механізм. Знадобиться знайти олійною бак, спеціалізований циліндр, вузол управління потоками рідини і насосним обладнанням.
Пристрій гідравлічної моделі
Перш за все, робиться рама. Її краще встановлювати на колеса або шасі, щоб переміщати пристрій в потрібне місце. На раму фіксується головна гідравлічна частина. Замість ножа підлаштовується конусний клин, який пересувається до колоди за допомогою центрального гвинта.
Важлива схема гідравлічного агрегату
Більшою працездатністю відрізняються колуни з двигунами. Для їх монтажу потрібно гідроциліндр, бак для масла, блок управління і електричний двигун. Подібний пристрій в робочому стані швидше, ніж механізм з домкратом. При цьому потрібно менше зусиль.
За допомогою кнопки управління подається команда розподільного пристрою на подачу рідини в порожнину циліндра. Завдяки цьому, наполеглива п’ята пересувається в необхідному напрямку.
Головні вузли агрегату
Така конструкція не має високу швидкість роботи, але відрізняється деякими зручністю.
Корисна інформація! Дуже часто, гідравлічна установка береться від трактора. Також застосовується мотор з бензиновим приводом.

Як спорудити модель гвинтового дровокола власними руками: креслення

Найлегше самостійно зібрати гвинтовий апарат. Для цього необхідно придбати гвинтовий конус для дровокола. Також знадобиться потужний мотор, витривала станина, понижуючий редуктор і вал.
Так працює рукодільний апарат
Перш за все, до станини встановлюється мотор і редуктор. На вал фіксується конус, а сам механізм приєднується до понижувального редуктора за допомогою мотора. Під час складання необхідно взяти до уваги вирішальні моменти:

• насадку можна безпосередньо встановлювати до мотору;
• якщо немає здібностей електрика, то електричні механізми повинен робити фахівець високої кваліфікації;
• ремінна і ланцюгова передачі захищаються спеціальним кожухом;
• найменша частота обертання колуна — 250-300 оборотів за хвилину.

Рукодільна гвинтова модель
Аналогічний вид дровокола працює за допомогою крутиться металевого конуса, що розколює колоди за рахунок спеціальної різьби. Під час складання гвинтової моделі з конічним колуном потрібно правильно вибрати конус в залежності від застосовуваних колод. Підстава для пристрою має вигляд робочого майданчика з закріпленим валом колуна. До столу приварюється кіль, що дає можливість остерігатися попадання частинок під крутиться механізм. Встановлюються силові опори, і колун монтується в робоче положення. Після приєднується мотор.
Пристрій простий саморобної установки
Користується дуже великою популярністю модель дровокола з двигуном від машини для прання. Можна застосовувати три типи моторів: асинхронні, колекторні або з електронним управлінням. Найбільш популярним варіантом вважаються асинхронні двигуни. У старих моделях є окрема обмотка для запуску.
Мотор від машини для прання чудово підійде для спорудження дровокола

Чим відрізняється фабрична модель від саморобної?

Дровокол можна зробити не тільки самостійно, але і придбати в готової збірці. Різниця полягає в ціні. Потужні моделі можуть коштувати до 90 тисяч рублів. У більшості випадків краще придбати матеріали і зробити апарат самостійно. Головне позитивна якість заводської збірки в тому, що не потрібно витрачати зайві сили і час. Готовий апарат просто купується в магазині.
Але рукодільні пристрій можна налаштувати так, як зручно буде. При цьому ставиться будь-який мотор, певний передача і пристрій під будь-які розміри дров. Обійдеться рукодільна конструкція у багато разів дешевше заводської. Маючи супутні матеріали можна створити власними руками варіант механічного пружинного дровокола. На кресленнях можна подивитися важливі моменти монтажу. За своїм виглядом пристрою, створені власними руками, в програші фабричним моделям.
Підводячи підсумки, можна сказати, що саморобні варіанти обходяться дешевше покупних конструкцій і чудово підійдуть для застосування в побутових умовах.
У таблиці представлені багато моделей і їх ціни:

Для комерційного використання і для виготовлення краще купити заводський апарат. Вибір різновиду мотора, варіанти розташування колод і типи колуна залежать від персональних потреб і бажань. Модель ручного складання можна протягом певного часу змінювати і створювати дуже незвичайні пристрої.

Який редуктор підібрати для механічного дровокола.

Найпопулярнішим видом палива для людини постійно були і залишаються дрова. Використовують їх цілий рік і для готування їжі, і для обігріву житла. Незамінні дерев’яні поліна під час приготування страв з м’яса — це всім відомі шашлики і копчені делікатеси.
Найбільш трудомістким, котрий обіймав велику кількість часу процесом дровозаготовкі після спилювання дерева і порізки його на цурки вважається розколювання байдики на поліна, де застосовуються як правило сокиру або колун і праця який зроблений руками. Але людська думка на місці не стоїть, умільцями і раціоналізаторами вже створені механізми, що дозволяють швидко і легко впоратися з роботою по рубання дров. Людині мастеровому, має досліди роботи зі слюсарними, зварювальними і електричними інструментами, не складає великих труднощів спорудити у себе в побуті механічний дровокол.

Типи механічних дровоколов.

Розрізняють декілька типів механічних дровоколов:

• гідравлічний колун — використовується для розколювання чурок, головешок і деревини. Конструктивно механізм середньої складності, оскільки має деталі, які пов’язані з гідравлікою, одна з них — гідроциліндр, в зв’язку з цим дуже і дуже дорогий у виготовленні;
• колун з гвинтовим приводом — якщо порівнювати з на гідравліці має велику продуктивність. Передбачає практично доступну ціну, так як під час його виготовлення використовуються дешеві деталі, широко використовувані в автомобілебудуванні.

Пристрій дровокола. Який редуктор підібрати.

Органом для роботи для розколювання чурок в перерахованих вище механізмах вважається ніж зі сталі високої якості. Він має плоску або хрестоподібну форму. Як альтернативу гідроциліндра, можливо застосувати редуктор Ц2У-200 з насадженим на вихідний вал ексцентриком для створення зворотно-поступального руху ножа.
Зараз дуже велику популярність при заготівлі головешок має дровокол з конусної насадкою, яку прозвали «морквиною», яка схожа на останню. Робоча частина конусного колуна собою являє деталь, виконану у вигляді конуса, по поверхні якого нарізана різьба. В ході роботи, обертаючись, дровокол вкручується в цурку, таким чином розколюючи її. Даний процес відбувається дуже швидко, буквально пару секунд. У зв’язку з цим продуктивність конусного дровокола значно більше, ніж у інших конструкцій.
Саму насадку конусного дровокола можна придбати як на ринку, так і в мережі магазинів, які займаються продажем господарських товарів. Ну, а якщо людина має здібності токарних робіт і доступ до верстата, йому не складе високої складності зробити колун-буравчик самостійно. При підборі матеріалу потрібно перевагу краще віддавати заготівлях марки сталь 40 або 45.
Головні розміри такі:

• діаметр заготовки — 80 мм;
• вся довжина деталі становить — 300 мм;
• діаметр отвору відповідає діаметру вихідного вала редуктора;
• довжина частини конуса деталі — 250 мм.

Проточили конусну частину, роблять нарізування різьблення, параметри якої такі: напрямок різьблення — права, відповідний крок 5 мм, профіль — «ялинка», зовнішня сторона спрямована до редуктора.
Придбавши або виготовивши насадку конусного дровокола, вибирають редуктор, що збільшує крутний момент електричного двигуна. Найкращим варіантом вважається редуктор Ч 100. При незначних габаритах головешок можливо встановити черв’ячний редуктор Ч 80. Який з наданих варіантів підібрати, доведеться визначати дослідним шляхом. Можливо вам краще підходить якийсь інший пристрій з нашого каталогу. Потужність мотора повинна бути від 2,2 до 4 кВт, можна використовувати і двигуни на бензині відповідної потужності.
Після приступають до виготовлення столу для роботи, розміри поверхні для роботи якого мають наступні параметри:

• ширина — не менше 60 см;
• довжина столу для роботи, виходячи з цього, становить 100-120 см;
• висота станини — 60-70 см.

Під час виготовлення застосовуються труби з металу, куточки розміром не менше 50 мм, для збільшення маси станини, зверху на неї жорстко фіксується металевий лист товщиною 2-3 мм, який сприяє кращому ковзанню чурок. До листу жорстко кріпиться приводний мотор з насадкою дровокола, зміщений до краєчку по довжині столу. Під час виготовлення конусного дровокола для полегшення його транспортування на рамі припускають установку коліс.
У місцях проживання людей, де немає електричної напруги, можна застосовувати потужності трактора або мотоблока — від вала відбору потужності. Ще існує спосіб дровозаготовкі за допомогою легкового автомобіля, причому будь-якої моделі. Для цього перш за все потрібно мати сам конусний дровокол і відповідний перехідник. Сам процес відбувається так. У автомобіля за допомогою домкрата піднімається будь-яка сторона від ведучих коліс, відкручується і знімається автошина, а замість неї через перехідник ставиться конусний колун. Автомобіль припускається на спеціалізований козелок або оптимальний пеньок. Після запускають мотор і включають передачу, при цьому переобладнана маточина колеса починає обертатися в зв’язці з конусним дроворубом, а далі процес дровозаготовкі буває так само, як і на спеціально виготовленому верстаті.
Хоча для фахівця зробити конусний дровокол дуже легко, перш за все, потрібно встановити його прекрасне застосування, при заготівлі мінімальної кількості дров застосовувати конусний колун неправильно.

Дровокол гвинтовий в допомогу селянину

Пристрій гвинтового дровокола засноване на взаємне дію пари гвинт-гайка, де гайкою служить м’яка деревина. На стійкою сталевий майданчику фіксується моторедуктор з наконечником у формі конусного гвинта, крутиться зі швидкістю 250- 450 оборотів в хвилину. Від мотора же наводиться в рух завзята планка, зарухалися чурбак, що стоїть торцем, на що крутиться конус. В результаті входження конуса дровокола в бічну поверхню чурки, деревина розколюється вздовж волокон.
Під час роботи з дроворубом потрібно віполнять запобіжні заходи. Одяг повинен щільно сидіти на тілі. Рукавиці є аргументом небезпеки. Краще працювати в щільних рукавичках.

Моторедуктор замінюють пасової передачі з установкою мотора під обробним столом. Тоді обертання на вал гвинтового конуса подається шкивами, розрахованими на ідеальні обертів гвинта. Подібна конструкція дає можливість використовувати однофазний мотор 220 В, з ним ціна дровокола гвинтового стає значно нижче. Якщо колун забезпечити кінцевиком, то робочий конус буде повертатися в початкове положення самостійно. Як працює гвинтовий дровокол, можна подивитися відео:

Виготовлення дровокола самостійно

Вартість гвинтового колуна виробничого виготовлення в залежності від комплектації від 16 і до сотні тисяч рублів. Ключовим продуктивним органом вважається конус для дровокола, який можна замовити в токарної майстерні. Щоб гвинтовий дровокол власними руками працював, пропонуються креслення для майстрів.

Зробити різьблення кутовий шлифмашиной не вийти, так як завзята різьблення на «морквині» повинна бути збережена точно. Крім того під час виготовлення конуса токар зобов’язаний знати співвідношення довжини і перетину підстави — 2: 1, різьблення двухзаходная з кроком 5-6 мм, профіль зуба, як у стамески.
Залежно від розмірів деталі, вона обійдеться до 5000 рублів. Абсолютно готовий робочий вузол:

• гвинтовий конус;
• вал з підшипниковий вузлом;
• передавальний шків для пасової передачі.

Весь комплект обійдеться не дорожче 6 тисяч, але зроблений на розрахункове навантаження, вузол безпечніше.
Зроблений верстат зобов’язаний відповідати таким вимогам:

• потужність мотора не менше 2 кВт;
• при високих оборотах крок різьблення потрібно тримати менше для зменшення навантаження на привід;
• посадка на вал редуктора повинна бути щільною, прибрати прокручування;
• конус робиться з інструментальної сталі;
• вістря гвинта гостро заточене, має входити в дерево м’яко, без особливих проблем;
• висота робочої платформи — 80 см.

Важлива схема пристрою виглядає, як показано на схемі.

Як видно зі схеми, пристрій звичайне, але вимагає точного центрування вузлів, вибору шківів з необхідним передавальним числом і клинових ременів, що відповідають профілю.
На допомогу умільцю є відео, як зробити дровокол конусний власними руками:

Є й інша схема, яка не потребує пасової передачі і редуктора. Руховий вал з невисоким числом оборотів можна безпосередньо об’єднувати з гвинтовим клином. Швидкість валу менше 500 оборотів в хвилину безпечна для приводу гвинтового дровокола.
Сукуваті і деформовані з вигином чурки потрібно колоти дуже обережно. Поліно може відскочити по непередбачуваною траєкторією, цурку прокрутити в руках. Клин може застрягти в твердої деревини. З цієї причини якщо є можливість верстат необхідно оснащувати реверсом.
Буде корисно нагадати, що мотор зобов’язаний мати водозахисний корпус і бути заземленим. Пасова передача закривається кожухом із захисною функцією. При подачі чурок на стіл для оброблення не можна працювати в верхонки. При незручному русі її може намотати на конус одночасно з рукою. Верстат повинен бути оснащений стопором для екстреного гальмування.

Ось наприклад народної кмітливості можна привести пристрій для розколювання мінімальної кількості коротких чурок. Конусна насадка перетином 30 мм на тихохідної дрилі перфоратори дасть можливість розколоти сухі чурочкі. Однак тут є свої проблеми. Дриль намагається виконати розворот за гвинтом, її слід міцно тримати, опираючись, або закріпити інструмент в держаку.

Дровокол гвинтовий, виготовлений власними руками, в роботі — відео

Как изготовить дровокольную морковку в гараже

Конусний дровокол власними руками. Звичайна конструкція для полегшення ручної праці

На початку опалювального періоду господарі печей на дровах і котлів на твердому паливі запасаються дровами. Придбати або заготовити колоди в лісовій глушині, а потім привезти їх на своє подвір’я, не рахується суттєвою проблемою. Та й нарізати кругляк на цурки за допомогою бензопили або циркулярного станка не складе труднощів. Багатогодинний виснажлива праця підкрадається у вигляді вагомого колуна, клинів і молота, якими чурбакі розколюють на поліна.
Такий непродуктивний і трудомісткий спосіб просто не міг бути залишений без уваги умільців по дому, намагаються механізувати цю роботу. Одним з механізмів, яким можна швидко і легко колоти дрова, вважається конусний дровокол. Беручи до уваги його нескладну конструкцію і можливість застосовувати в роботі підручні матеріали, рекомендуємо зробити механічний гвинтовий колун власними руками. А також всі, що щоб це зробити потрібно можна вибрати онлайн-магазині деталей гвинтових дровоколов тисни тут за вартістю заводу виробника. У каталозі представлені конуси різного діаметру, кріплення і готові комплекти, які Залишається лише закріпити до мотоблока або двигуну.

Гвинтовий колун — що це таке?

Звичайна конструкція конусного дровокола дуже ефективна, якщо потрібно перебити кілька кубів дров
Колоти дрова, не докладаючи при цьому серйозних зусиль, можна за допомогою гвинтового колуна. Щоб зрозуміти, як працює цей пристрій, потрібно згадати, як в процесі не вдалого вгвинчування шурупа в рейку з дерева або планку такі предмети розколювались в місці фізичного впливу. Боротися з цією подією просто — достатньо завчасно висвердлити отвір під шуруп, і він піде як по маслу. Принцип розколювання деревини при укрученні гвинта був застосований домашніми майстрами в розглянутій конструкції. Ось тільки простий шуруп розсовує волокна недостатньо, з цієї причини його модифікували, набагато збільшивши конусність і зменшивши співвідношення глибини різьблення до діаметру інструменту. В результаті отримали гвинт, він собою являє симбіоз клина і самореза. Пристрій легко вворачивается в дерево завдяки різьбової частини і рве її по волокнам за рахунок кількаразового збільшення діаметра інструмента.

Схема гвинтового дровокола
Залежно від конструкції приводу є кілька різних варіантів гвинтових дроворуби. В одних гвинт насаджений конкретно на вал електродвигуна. Вимоги до силового агрегату в даному варіанті висуваються більш жорсткі — електричний мотор повинен бути низькообертовий (максимум 500 оборотів в хвилину), і досить потужним (не менше 3 кВт).

Схема, за якою конус встановлюють прямо на вал електричного двигуна, підходить лише для тихохідних силових установок
В інших схемах гвинтових колуна застосовуються електричні двигуни різного типу, а зменшення оборотів обертання досягається за рахунок використання механічних редукторів, ремінних і ланцюгових передач. При цьому на вал силового агрегату встановлюють шків (зірочку) невеликого діаметра, а на вал дровокольного конуса — великого. Співвідношення їх габаритів вибирають так, щоб зменшити частоту обертання електричного двигуна до оптимальних 300 — 500 оборотів в хвилину. Іноді під час використання високооборотних моторів досягти цього без вагомого збільшення діаметра відомою зірочки (шківа) неможливо. В даному випадку встановлюють перехідний вал і подвійну (ступеневу) передачу.

Максимально полегшити конструкцію механічного колуна при збереженні великої продуктивності можна, встановивши електричний двигун з редуктором
Всі деталі конструкції встановлюють на міцній станині, яку для полегшення роботи обладнають відкидним столом.
До плюсів конусних дроворуби можна віднести:

• простоту конструкції;
• можливість виготовлення вдома (фактично всі комплектуючі, крім конуса, можна знайти на своєму обійсті);
• високу ефективність обладнання;
• невелику ціну установки;
• робота агрегату не вимагає кваліфікації оператора.

На жаль, звичайна і надійна конструкція гвинтових колуна не позбавлена ​​мінусів. Дуже великим мінусом конусного дровокола вважається те, що деревина з переплітаються волокнами — непереборне перешкода для його гвинта, з цієї причини прикореневі і особливо сукуваті чурбакі доведеться обробляти ще одним варіантом. Другий недолік полягає в неповному розподілі чурок на поліна. Дуже часто завершувати оброблення великого чурбака на дві окремі частини доводиться вручну, а це не пюбой зможе. Ще необхідно підкреслити неможливість виготовлення конуса дровокола без використання токарного верстата. Зрозуміло, занести це в мінуси можна тільки частково, оскільки в мережі є масу пропозицій як по виготовленню, так і з продажу гвинтів різного розміру.

Вимоги до конусному дроворуби

Конструкція гвинтового колуна повинна забезпечувати не тільки високу міцність і продуктивність, а й безпеку в ході експлуатації. З цієї причини під час вибору схеми агрегату і його виготовленні важливо триматися вимог до обладнання даного типу і рекомендацій фахівців, що випробували верстат в справі.

Гнучка передача — простий і доступний спосіб поміняти частота обертання гвинта під час використання високооборотних електричних моторів

• потужність електричного двигуна повинна бути в межах від 2 до 4 кВт;
• для зменшення кількості оборотів найкраще використовувати редуктор або гнучку передачу;
• швидкість обертання конусного гвинта — не більш 500 оборотів в хвилину;
• верстат обов’язково повинен оснащуватися кнопкою включення / вимикання (магнітним контактором) і пристроєм захисного вимкнення (Пристрій захисного відключення);
• вал конуса ставиться на підшипникових опорах;
• конус зобов’язаний мати наполегливу різьблення;
• при пасової передачі краще застосовувати двухручейние шківи і пару клиновидних ременів;
• в ході роботи подача чурбаков повинна виконуватися з їх вертикальною орієнтацією, інакше може бути заклинювання гвинта і пошкодження установки.

Не потрібно йти на поводу «майстрів», що пропонують найпростішу конструкцію дровокола, в якій вал з клиноподібним гвинтом затискають в патрон потужної електричні дрилі або перфоратора. Пристрій не тільки має невисоку результативність, але ще і дуже небезпечно, оскільки утримати його в руках при дуже високому опорі деревини буде складно. Якщо ви все таки вирішили застосовувати дану схему, то спробуйте зафіксувати інструмент на міцній основі, щоб застосовувати його звичайним способом.

Щоб отримати мобільну конструкцію, в приводі верстата застосовують мотор внутрішнього згоряння

Що стане в нагоді для виготовлення

Виготовлення «залізного дроворуба» не вимагає використання дефіцитних деталей, з цієї причини більшість вузлів і заготовок можна знайти вдома або в гаражах знайомих і друзів. Ось що знадобиться під час роботи:

Більшість деталей можна застосувати від старої автомобільної або сільгосптехніки. Єдине, з чим можуть бути складності — виготовлення конусного гвинта. Але все таки, не варто навіть пробувати вирізати цю деталь за допомогою болгарки, як пропонують деякі «авторитетні» джерела. Витрачений час не варто отриманого непорозуміння, яке можна тільки побічно назвати гвинтом. Тим більше що в роботі ця «морквина» навіть на йоту не наблизиться до ефективності, яку дасть конус, виготовлений токарним способом.

Ключові вузли конусного дровокола
Якщо передбачається застосовувати дровокол як пересувної установки, то потрібно завчасно потурбуватися про міцних металевих колесах. По-справжньому мобільна конструкція виходить із застосуванням в якості силової установки бензинового або двигуна на дизелі.
Під час виготовлення верстата знадобляться інструменти, які знайдуться у будь-якого «рукатого» власника:

• електрозварювальний апарат;
• електродриль з набором свердел;
• кутова шліфувальна машинка;
• молоток;
• набір комбінованих ключів;
• рулетка, маркер.

Для захисту від іржі підходить будь-яка емаль для робіт які проводяться зовні. Важливо тільки добре приготувати металеву поверхню для фарбування, з цієї причини якщо необхідно підготуйте щітку по металу (ручну, а ще в вигляді насадки на дриль або «кутову шліфувальну машину»), ґрунтовку і перетворювач іржі.

Роботи підготовчого типу: приблизні розміри і креслення

Перш ніж братися за інструмент важливо скласти хоча б звичайну схему-малюнок з розташуванням головних вузлів і деталей верстата і вказанням його головних розмірів. Крім того, знадобиться схема електричних з’єднань, до роботи над якою можна підключити знайомого електрика. Представлені для вас схеми і креслення готових конструкцій зможуть допомогти правильно конфігурувати дровокол і неошібіться під час його виготовлення.

Винтовой конусный дровокол-морковка своими руками. Дровокол, Морковка, Насадка, Винт, Шуруп.

Розташування верстата для розколювання головешок
Дуже важливим етапом в процесі створення механічного колуна вважається виготовлення клина, з цієї причини зупинимося на цьому детальніше.
Прекрасним матеріалом для конуса вважається інструментальна сталь, ось тільки не всякий токар візьметься робити з неї деталь — метал має дуже високу твердість і потребує особливого ставлення. Швидше за все, гвинт буде зроблений з найпоширенішою марки конструкційної сталі — Ст 45. В даному випадку його різьбову частину краще зміцнити будь-яким доступним способом — загартуванням, азотуванням або цементацией.