Практичний досвід ТОВ «Агрокомплекс Біоленд»: орієнтація на власне комбікормовиробництво

«Хочеш зробити добре — зроби сам» — принцип роботи ТОВ «Агрокомплекс Біоленд» — сучасного свиногосподарства, яке у питаннях кормозабезпечення вирішило не покладатися на постачальників сировини, а самостійно виготовляти якісні корми відповідно до потреб ферми. Про досвід підприємства — у статті.

ДОСЬЄ ПЕРСОНАЛІЇ

Юлія Вигівська, генеральний директор ТОВ «Агрокомплекс Біоленд»

Отримала юридичну та економічну освіту. У галузі сільського господарства працює з 2007-го року. З 2009-го року заснувала власний бізнес — групу компаній під загальним брендом «Біоленд» (ТОВ «УАЕГ „БІОЛЕНД“», ТОВ «Грінленд Славута», та з 2018-го «Агрокомплекс Біоленд»).

До 2018-го підприємство працювало тільки у сфері рослинництва, а з минулого року розвиває напрям свинарства.

Сергій Зубрицький, відповідальний за будівництво

Родом із Новгород-Волинського району Житомирської області. За освітою бджоляр.

Має великий досвід роботи у сфері будівництва. У ТОВ «Агрокомплекс Біоленд» відповідає за будівництво та забезпечення технічних робіт.

Костянтин Кушнірук, оператор комбікормового заводу

Народився у с. Селець. Навчався в Малинському лісотехнічному коледжі за спеціальністю технік-механік лісової промисловості. Нині працює оператором кормовиробництва у ТОВ «Агрокомплекс Біоленд».

ДОСЬЄ-ПІДПРИЄМСТВО

Група компаній «Біоленд»

З 2007-го року займається вирощуванням та реалізацією зернових й олійних культур, а з 2018-го — свинарством.

У розпорядженні підприємства 10 тис. га землі. Минулого року почали працювати у напрямі тваринництва, відкривши свиноферму на 220 свиноматок у с. Селець Черняхівського району Житомирської області. Там же збудували власний комбікормовий завод, потужністю 2 т/год.

Починаючи з 2010-го року, група входить до рейтингу «ТОП-100: Аграрна Еліта України».

— Що спонукало відкрити власний комбікормовий завод?

Юлія Вигівська: Торік відкрили власний свинокомплекс. А для свиноферми одна із найважливіших складових виробництва — годівля (понад 70% у собівартості), тому необхідний якісний та свіжий корм для свиней усіх вікових груп. Як підприємство-виробник зернових маємо землі в обробітку, вирощуємо сировину. Тому логічно було побудувати свій власний комбікормовий завод.

У листопаді 2018-го запустили власне комбікормовиробництво і вже півроку успішно функціонуємо. Так позбулися проблеми купівлі неякісного корму.

— Як тривала підготовка та реалізація проекту будівництва комбікормового заводу ТОВ «Агрокомплекс Біоленд»?

Юлія Вигівська: Напрочуд легко. Ми висунули свої вимоги до проекту, а буквально за тиждень отримали готовий детальний проект, адаптований до українських реалій. Його погодили та втілили у життя.

Наші партнери були присутніми на всіх етапах будівництва: від консультацій наших спеціалістів і безпосередньо до участі в монтажі. Робота велася злагоджено та згідно з планом.

Сергій Зубрицький: З технічного боку проекту дотримувалися графіку робіт і виконували монтажні роботи. Перед встановленням обладнання нам необхідно було підготувати майданчик для майбутнього комбікормового заводу: сформувати завальну яму, залити фундамент та провести будівельні роботи. Загалом будівництво тривало трохи більше 2-ох місяців.

— Рахували, як власне комбікормовиробництво відображається на собівартості корму? Що вигідніше: купувати чи виробляти самим?

Юлія Вигівська: Звичайно, власне комбікормовиробництво вигідніше. Вполовину точно! До того ж маємо свою сировину, в якості якої впевнені на 100%, а при купівлі завжди є ризики. Зараз ми позбавлені необхідності пошуку кормів — не стоїмо у черзі за партією зернових, незалежні від впливу погоди, коли, наприклад, через ожеледицю затримується доставка сировини. Тож ми ні від кого не залежимо і можемо бути упевнені, що тварини не залишаються голодними.

Водночас, за допомогою сучасного обладнання можемо змінювати склад корму ледь не щодня. Це дозволяє покращувати раціони різних технологічно-вікових груп свиней відповідно до зміни виробничих показників тварин.

Ще від початку знали, якщо вкладаємо гроші у свинарство, то маємо розумно інвестувати й у власне кормовиробництво. Це один із «стовпів», на якому ця справа тримається.

— Які корми виробляєте за допомогою комбікормової установки? Чи складний процес виробництва?

Костянтин Кушнірук: Виключно сухі комбікорми. Гранулювання не плануємо, тому обладнання для цього не встановлювали.

Наразі можемо готувати корми високоточних рецептур, які попередньо узгоджені з головним ветеринаром і технологом виробництва. Зазвичай виготовляємо їх на основі пшениці, ячменю, кукурудзи, сої, висівок і макухи. Установка дозволяє готувати комбікорми, які містять олію. Хоча їх виробляємо не часто — олію завозимо невеликими партіями, оскільки вона швидко псується. На кожну технологічно-вікову групу готуємо окремі раціони.

— Яка гранична потужність комбікормового заводу? Плануєте максимальне завантаження при виробництві?

Сергій Зубрицький: Потужність сягає 2 т/год. (з точністю змішування 1:100 000), чого достатньо для виробництва корму для 6 тис. голів. За півроку роботи максимально кормолінію не завантажували, виготовляємо залежно від потреби власної свиноферми по кілька годин щодня. При цьому ще встигаємо сформувати запаси комбікорму.

У перспективі розширення господарства і, відповідно, обсягів виробництва, а комбікормовий завод розрахований на такі завантаження.

— Чи виникають неполадки у роботі установки? Як часто?

Сергій Зубрицький: За період експлуатації жодних серйозних поломок не було. Планово проводимо технічне обслуговування обладнання. Напевне, у цьому, як у якісному обладнанні, запорука гарної роботи. Та й, навіть, якщо виникатимуть питання, маємо зворотній зв’язок зі спеціалістами, які проектували та монтували завод і завжди готові прийти на допомогу.

— Як навчаєте персонал для роботи на комбікормовому заводі?

Юлія Вигівська: У цьому нам допомагають фахівці постачальника обладнання. Проте спрощує все автоматизація процесів. Спеціальна програма дозволяє запрограмувати виробництво на певний рецепт і система без проблем «замішує» комбікорм. Хоча працює все під контролем оператора комбікормовиробництва.

— Як забезпечуєте дезінфекцію на комбікормовому заводі для уникнення контамінації продукції?

Костянтин Кушнірук: По-перше, територія «кормокухні» — закритий об’єкт. По-друге, зернові збирають, обробляють та зберігають належний чином, а зразки перевіряють (на забрудненість, уміст мікотоксинів тощо) в нашій лабораторії. І, по-третє, проводимо дезінфекцію підлоги, завальної ями, під’їздів перед кожним завантаженням. Транспорт, який доставляє комбікорм, використовуємо лише для внутрішніх перевезень, не виїжджаючи за межі свиноферми.

— Чи враховували під час будівництва заводу питання безпечності та гігієни кормів та інші актуальні питання?

Юлія Вигівська: Звичайно, при будівництві враховували гігієну кормів і безпеку робочого місця. У приміщенні комбікормового заводу немає ні пилу, ні запаху, що дозволяє оператору працювати без захисної маски без шкоди для здоров’я. До того ж на заводі немає шумового впливу та руйнівних вібрацій від установки.

Дотримуємося гігієни кормів, його якість перевіряємо у власній лабораторії, тому їх безпечність гарантуємо.

— Які подальші плани у ТОВ «Агрокомплекс Біоленд»?

Юлія Вигівська: Насамперед, цьогоріч плануємо добудувати 2-гу лінію виробничих приміщень ще на 220 свиноматок. Після цього зможемо збільшувати завантаження комбікормового заводу згідно з потребами свиноферми. Також розглянемо можливість виробництва комбікорму для реалізації місцевим господарствам.

Якщо говорити про далекі перспективи, — мріємо про закриття виробничого циклу та формування вертикальноінтегрованої структури.

PigUA.info за матеріалами журналу «Прибуткове свинарство» № 2 (50), квітень 2019р.

Що робить Агрокомплекс

«Агрокомплекс «Зелена долина» – багатогалузевий виробничий комплекс, який у вересні 2004 році створено на базі цукрового заводу та господарств Томашпільського і Тульчинського районів, що розміщуються на півдні Вінницької області.В даний час підприємство працює в 3 районах: Тульчинський, Вінницький, Жмеринський.

• 25.75 тисячі гектар в обробітку
• Цукровий завод
• Хлібоприймальне підприємство
• Комбікормовий цех
• 4 тваринницьких комплексів
• Племзавод
• Сучасний парк техніки
• Сучасні технології

СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ РОСЛИННИЦТВА:

Ми застосовуємо новітні технології обробітку ґрунту та захисту рослин. Науково-обгрунтовані сівозміни дозволяють розробляти агрономічну стратегію підвищення продуктивності земель і урожайності сільськогосподарських культур.

• Озиму пшеницю
• Озимий ячмінь
• Соняшник
• Сою
• Кукурудзу
• Ріпак
• Цукрові буряки для подальшої переробки
• Кормові культури для забезпечення потреб тваринництва

СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ ТВАРИННИЦТВА:

На племзаводі “ВИЛА” розводимо ВРХ:

• Симентальської породи
• Українську червоно-рябу молочну породу
• Українську чорно-рябу молочну породу

Ми досягли найвищих результатів у кожному з цих напрямків: підтвердили статус племінного заводу, пройшли сертифікацію продукції як органічної, згідно з європейськими стандартами № 834/2007 та № 889/2008

ТОМАШПІЛЬСЬКИЙ ЦУКРОВИЙ ЗАВОД:

Це розвинуте високо-технологічне підприємство, що входить до найкращих підприємств цукрової галузі України.

• Потужність по переробці цукрових буряків – понад 2600 тон/добу
• Потужність по виробництву цукру – до 400 тон/добу
• За сезон цукроваріння підприємство здатне виробляти більше 40 тисяч тон білого цукру.

Цукровий завод виробляє:

• Цукор білий кристалічний I-III категорій
• Сахарозу для шампанського
• Супутню продукцію: мелясу, жом та товарне вапно

Щорічно проводяться роботи з технічного переобладнання, автоматизації і модернізації виробничих процесів, запроваджуються енергозберігаючі технології та використовуються альтернативні види палива.

Хлібоприймальне підприємство (ХПП) на ст. Журавлівка працює як елеватор, займаючись збереженням зерна і продуктів його переробки.

Власний комбікормовий цех, повністю покриває потребу наших ферм у кормах.

• 18 зерноскладів
• Загальна ємність – 100 тисяч тон
• Обладнання AKRON для зберігання зерна у рукавах наземного зберігання
• Виробництво комбікорму – 30 тон/добу
• Велика територія
• Прямий вихід до залізниці

Агрокомплекс «Зелена долина» став “Лідером року 2017” серед кращих підприємств України.

У 2011-2013 рр. Агрокомплекс «Зелена долина» незмінно входить до рейтингу «Аграрна еліта України» за версією журналу Farmer, який об’єднує 100 провідних компаній і керівників вітчизняного агропромислового комплексу.

У 2010 році Агрокомплекс став володарем сертифікату «Лідер галузі» за основним видом діяльності – вирощування зернових та технічних культур.

Томашпільський цукровий завод отримав І місце серед цукрових заводів Вінницької області за техніко-економічними показниками сезону 2011 року. В рамках програми «Національна конкурентоспроможність» продукція заводу отримала «Знак бездоганності», що підтверджує відповідність основним національним і міжнародним стандартам.

За підсумками роботи НАЦУ «Укрцукор» в 2014 році, Томашпільській цукровий завод зайняв ІІІ місце серед цукрових заводів України за загальною кількістю балів по техніко-економічним показникам.